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江苏常州褐煤烘干机工作原理工艺流程 褐煤本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿褐煤经由带式输送机进入褐煤打散设备，经过快速打散的块状褐煤进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区：一是导料区，湿褐煤进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，江苏常州褐煤烘干机褐煤在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 江苏常州褐煤烘干机二是清理区，湿褐煤在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的褐煤，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；




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江苏常州褐煤烘干机 一、褐煤简介 褐煤是一种处于无烟煤和泥炭之间的煤，随着煤炭资源的缺乏而越来越受到广泛运用，常作为发电厂的燃料。褐煤本身含碳量为25-35％，水分高达66％，发热量为10-20兆焦耳／千克，挥发性高，易自燃，不适宜运输导致褐煤市场受到限制。褐煤烘干机完成干燥褐煤的难题，大大方便了褐煤的广泛运用。 二、江苏常州褐煤烘干机的原理 针对褐煤的特殊性质，江苏常州褐煤烘干机采用四级烘干工艺。 一级烘干：由于褐煤在270℃就开始自燃，褐煤在此阶段经400℃高温迅速出去表面大部分水分并保障自身成分不发生变化。 二级烘干：采用接近褐煤燃点的300℃高温，在引风机的高度配合下除去褐煤内表面水分，并保障褐煤不被烧焦。 三级烘干：褐煤流经此区域被褐煤烘干机筒体内的破碎装置不断敲击打散形成料幕，在120-210℃的筒体温度内被再次充分烘干。 四级烘干：由于褐煤烘干后排出的水分较大，为防止回潮，此区域采用60-80℃低温在引风系统的作用下排除水分，较终得到褐煤成品。

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