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冷冻式干燥机维修价格 冷干机的维修与保养 冷干机的维修与保养 冷干机的维修与保养技巧有以下六大步骤。 冷干机压力开关 制冷压力开关 步骤一、每班观察记录冷干机仪表值4次保证正常压力压差 1、压缩空气进出口压差不超过0.035MPa; 2、蒸发压力表0.4MPa-0.5MPa; 3、高压压力表1.2MPa-1.6MPa 步骤二、经常观察排水、排污系统 1、浮球排水器一周左右清洗一次 2、排污管每星期排污一次 ◆电子式排水器清洗方法: a.将自动排水器前面球阀关闭; b.松开上端固定螺母拿出定时线圈清洗过程中线圈始终不能接触到水否则线圈会烧掉; c.拨掉软管拧松排水器阀体将排水器内压缩空气放空; d.卸下阀芯擦拭干净; e.将阀体拧回原位前端球阀轻轻打开一点用压缩空气将排水系统内杂质、水油排空;用抹布擦净阀体; f.将阀芯、定时线圈按原位装回;再装上软管打开前端球阀 步骤三、经常观察冷却水系统、压缩空气系统进口温度 1、冷却水水温2~32℃; 2、水压0.15~0.3MPa; 3、压缩空气进气温度一般应≤45℃(以手摸进气管不烫为宜)特殊除外 4、冷却水应保持清洁Y型过滤器半个月清洗一次水质好每月一次;水冷凝器每年清洗一次(具体视水质而定)风冷凝器每个月清洗一次; ◆风冷凝器清洗应尽量避免压伤风冷凝器翅面风冷凝器周围应保证足够空间通风散热不能太阳光直射下工作;定期用压缩空气表面积灰清洗用压缩空气流量、压力不可太大 ◆壳管式水冷凝器清洗:关闭冷却水进出口打开未接水管端盖端盖外部和垫片只需用水清洗;铜管内部用气体、水或连有抹布棍子清洗;清洗时应注意用力不可太大以免弄破内部铜管 步骤四、经常观察制冷系统 1、压缩机每天至少用手触摸一次正常为冰凉、结霜; 2、干燥过滤器每一星期用手摸两侧温差温差不宜很大(进口热、出口凉则需要更换); 3、若发现压缩机有异常声音及发热应尽快与售后服务联系 步骤五、检查电器控制系统 吹扫灰尘紧固接线端(必须不带电下进行) 步骤六外表保养 定期用干净毛巾擦除设备表面油污、尘埃安装冷干机、空压机地面灰尘及油污保持环境整洁。




冷冻式干燥机是干什么用的 干燥机是通过利用热量来减少材料水分含量的机械设备,用来干燥材料,干燥机转换电能提高热量蒸发掉物料中的水分(一般是水份或其它可进行升华性的液体成分), 从而得到含湿量指定的固体物料。   干燥法是用于物料使用或进一步加工的需要。根据工作压力不同,干燥机有常压式和真空式两种,根据工作压力的不同可分为常压式和负压式两种。 一种利用热能来减少物料水分的机械装置,用来干燥物体,干燥机以转换电能提高热量蒸发掉物料中的水分(一般来说是水份或其它可升华性液体成分),从而得到含湿量指定的固体物料。干燥法是用于物料使用或进一步加工的需要。例如,木制模型木,木器前干燥可防止制品变形,而陶坯在锻烧前烘干,可防止成品开裂。此外,烘干过的物料还便于运输和储存,收获的粮食烘干到没有水分,就可以放置发霉。根据天然的干燥技术远远不能用于生产发展的需要,各种机械化干燥设备的应用日益广泛。 缩孔空气中的水汽含量取决于压缩空气的温度:当压缩空气的压力几乎不变时,减少压缩氧气的温度就可以减少压缩氧气中的水组织含量,而多出来的水组织会变成液体。干燥机就是运用这个操作,通过冷凝技术对挤压氧气进行干燥。所以冷干燥机有着制冷系统。冻干机组的冷凝软件是挤压式制冷,它包括四个基础零件:冷凝压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等。两种冷凝剂以管道按照标准连接,形成一个密封系统,冷凝剂在系统内不断转换,发生状态变化,并与挤压氧气和冷凝介质进行热量交换。也会有吸附式干燥机和溶液型干燥机。



冷冻式干燥机的结构组成 冷冻干燥机也称为冻干机、真空冷冻干燥机,主要由干燥箱、冷凝器(捕水 器)、加热系统、真空系统、制冷系统和电气控制 系统六大部件组成。 1.1 干燥箱 干燥箱是一种能抽真空和加热的密闭器, 物料的升华干燥过程是在干燥室内完成的,物 料是放在干燥室内搁板上的不锈钢托盘内的, 按每平方托盘面积 8~12 公斤的比例装料,每一 层搁板上都有一个可供测量物料温度的探头, 用以监测整个冻干过程中的物料温度。门采用 橡胶密封条,应注意关门时要把门上的手柄拧 紧,确保箱内密封。 1.2 冷凝器(捕水器) 冷凝器是凝结升华水气的密闭装置,内部 有一个较大面积的金属吸附面,从干燥箱物料 中升华出来的水蒸气可凝结吸附在其金属表面 上,吸附面的工作温度可达 - 45℃~- 55℃,冷凝 器外形是不锈钢或铁制成的圆筒,内部盘有冷 凝管,分别与制冷机组相连,组成制冷循环系 统。冷凝器与干燥箱连接采用真空蝶阀;采用不 锈钢管与真空泵组连接组成真空系统,筒内冷 凝管上部装有化霜喷水管,它通过真空隔膜阀 与水管连接,这是为了保证化霜水等不进入干 燥箱和真空管道。在冷凝器外部采用泡沫塑料 板保温绝热,Z外层包以不锈钢板。 1.3 加热系统 冷冻干燥机加热系统的作用是对干燥箱 内物料进行加热,以便使物料不断地得到升华 热,使物品以达到规定的含水率要求,冻干机加 热系统有不同的加热方法,在接触式加热中,我 们采用的是循环介质加热法。循环加热系统由 管道泵、循环介质箱、加热器、进出管路、液温控 制器等组成。循环液可由水 4 份、乙醇 2 份,乙 二醇 4 份配置成循环不冻液,其凝固点为 - 120℃,在使用时液温Z高不超过 60℃,现大 部分冻干设备已经采用硅油作为循环液。当加 热系统工作时,先对循环液进行加热,液温通过 液箱控制调节仪选定的温度自动控制加热, 管 道泵开启后,可将循环液送入干燥箱内搁板中, 对搁板加热,然后返回液箱进行加热循环。而在 辐射或加热中我们采用蒸气加热Z高温度为 120℃,由蒸气电磁阀自动控制温度。 1.4 真空系统 真空系统有旋片真空泵或水环泵和罗茨 真空泵组成,罗茨泵为增压泵不能单独使用,必 须先启动旋片泵或水环泵,使其工作一段时 间,当系统中的真空度达到 1Kpa 以下时,再自 动启动罗茨泵。旋片泵结构、罗茨泵结构等见说 明书。该真空系统的真空表可使用电接点真空 表,可根据预先选定的真空度值,自动控制罗茨 泵的启动。干燥箱与冷凝器之间真空管道中,装 有真空蝶阀,可根据使用要求随时开、关。真空 泵管路上,装有电磁放气截止阀,当真空泵停止 工作时可自动关闭真空管路,同时将空气放入 泵内,避免真空泵油因负压作用回放至真空管 路中,真空泵的连接管路之间装有波纹软管,防 止运转时的振动。 1.5 制冷系统 冷冻干燥机制冷系统由制冷压缩机组 (包括: 水冷冷凝器,油分离器、高压管路、干燥过滤器、 膨胀阀、蒸发器、低压管路组成),采用氟利昂机 组和 R22 制冷剂或氟制冷机组,制冷机组组成 使冻干品速冻用的制冷系统和捕水器制冷系 统。当系统工作,接触加热方式中搁板温度可降 至 - 35℃。当制冷系统工作时,冷凝盘管的表面 温度可达 - 35~- 55℃,根据客户需要采用单级 或双级制冷压缩机组,制冷效果好。 1.6 电气控制系统 冷冻干燥机的电气控制系统由电脑显示 记录仪、控制台、控制仪表、调节仪表等自动装 置和电路组成。它的功能是对冷冻干燥机进行 手动或自动控制,控制设备正常运转。控制台是 温度、真空度巡检仪的记录控制仪表及各机组 开关的集中集团,控制台的仪表板装有温度,真 空度巡检仪,干燥箱和真空泵的真空计,温度指 示调节仪,液温控制调节仪,计时钟等。按钮板 上装有各机组的开关等。冻干机还设有连锁保 护装置,如①前箱制冷时加热管不能工作。②真 空表不到设定值,罗茨泵不能启动。③冷却水未 提供,制冷机组不启动。④真空泵、电磁阀带放 气截止阀与真空泵电源表连在一起,同时工作。 ⑤搁板加热恒温,由温度指示调节仪控制。 关键词:冷冻干燥机 干燥机 冷凝器 制冷机 真空蝶阀




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