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武恒金属制品有限公司地处汇通国际金属物流园。交通便捷。公司实力雄厚。诚聘了工程师,有实践经验的技术人才,大中专学生,经营管理人才一百余人。公司生产设备国内质优,检测手段先进,检测设施齐全。公司将一如既往,竭诚与社会各界新老朋友一起,互惠合作,携手并进,共谋发展。
河南洛阳无缝钢管质量检验方法:<br /> 1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。<br /> ①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。<br /> ②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi<br /> ③N—0仪:气体含量分析N、O<br /> 2.钢管几何尺寸及外形检查:<br /> ①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。<br /> ②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出大点、小点。<br /> ③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。<br /> ④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。<br /> ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。<br /> 3.钢管表面质量检查:100%<br /> ①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。<br /> ②无损探伤检查:<br /> a. 超声波探伤UT:<br /> 对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。<br /> 标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级<br /> b. 涡流探伤ET:(电磁感应)<br /> 主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T 7735-2004<br /> 级别:B级<br /> c. 磁粉MT和漏磁探伤:<br /> 磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。<br /> 标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级<br /> d. 电磁超声波探伤:<br /> 不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。<br /> e. 渗透探伤:<br /> 荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。
一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。
热轧,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧,终厚度为1~20mm。同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题,以控制凸度为主。对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。
一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。
热轧,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧,终厚度为1~20mm。同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题,以控制凸度为主。对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。