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以下是:环氧艺术压模地坪价格有优势的图文介绍
产品特点图
PVC防静电地板是以PVC树脂为主体,经特殊加工工艺制作而成,PVC粒子界面间形成导静电网络,具有 性防静电功能。外观美丽漂亮,具有较好的装饰效果。适用于电、电子行业程控机房、计算机房、洁净厂房等要求净化及防静电场地。
适用范围:
★SMT、电子电力、通讯设备、生物车间;
★电脑控制中心、半导体计算机房;
★医学行业的程控机房、要求无尘净化车间及防静电场所等;
施工工艺:
①基层处理: 用打磨机基层表面起砂、油污、遗留物等;
②界 面 剂: 地面彻底干净后、均匀滚涂一遍界面剂;
③自 流 平: 顺序将自流平水泥倒在施工地面、用耙齿刮板刮平、厚度约2~4mm;
④放线定位: 根据设计图案、PVC防静电地板规格、房间大小、进行分格、弹线定位;
⑤导 电 胶: 采用PVC防静电地板专用导电胶,用耙齿刮板均匀的满刮一遍:
⑥贴设铜箔: 在地面上按规定的尺寸粘贴铜箔条形成网络;
⑦铺设地板: 从中心位置开始逐块向四周展开、每块地板间的间隙为2-3 mm;
⑧地板开槽: 为U型直径2.0-2.5 mm;
⑨地板焊条: 采用Φ3.5-4.0 mmPVC专用焊条;
⑩地板焊接: 用800-1000W的焊枪沿着地板间缝隙焊接,并且焊条要铲到与表面板一样平整;
⑩地板打蜡: 表面必须清理干净进行抛光打蜡处理。
⑩施工完成: 12小时后方可正常使用(25℃为准,低温开放时间需适度延长)
适用范围:
★SMT、电子电力、通讯设备、生物车间;
★电脑控制中心、半导体计算机房;
★医学行业的程控机房、要求无尘净化车间及防静电场所等;
施工工艺:
①基层处理: 用打磨机基层表面起砂、油污、遗留物等;
②界 面 剂: 地面彻底干净后、均匀滚涂一遍界面剂;
③自 流 平: 顺序将自流平水泥倒在施工地面、用耙齿刮板刮平、厚度约2~4mm;
④放线定位: 根据设计图案、PVC防静电地板规格、房间大小、进行分格、弹线定位;
⑤导 电 胶: 采用PVC防静电地板专用导电胶,用耙齿刮板均匀的满刮一遍:
⑥贴设铜箔: 在地面上按规定的尺寸粘贴铜箔条形成网络;
⑦铺设地板: 从中心位置开始逐块向四周展开、每块地板间的间隙为2-3 mm;
⑧地板开槽: 为U型直径2.0-2.5 mm;
⑨地板焊条: 采用Φ3.5-4.0 mmPVC专用焊条;
⑩地板焊接: 用800-1000W的焊枪沿着地板间缝隙焊接,并且焊条要铲到与表面板一样平整;
⑩地板打蜡: 表面必须清理干净进行抛光打蜡处理。
⑩施工完成: 12小时后方可正常使用(25℃为准,低温开放时间需适度延长)
适用范围
谋成建筑工程有限公司主要生产各种型号 广西崇左厂房环氧自流平等十几大系列。几年来, 广西崇左厂房环氧自流平不断强化经营管理制度,以科技为先导,以质量求生存,坚持以人为本,科技创新的战略理念,坚持以质取胜,凭借规范的管理高素质的员工队伍和较高的质量管理体系及完善的售后服务,为公司的持续发展打下了坚实的基础。公司聚集了一批具有良好创新能力、新颖知识结构、强列团队精神的机械、软件、管理人才,使公司的研发能力、管理水平、服务意识,始终处于较高水平。与时俱进,永创新高。我们采用优质的原材料、严格的管理、良好的信誉和尽善的售后服务赢得了广大用户的高度赞扬与一致好评。诚信是金。“人无信不立,商无信不远”,坚持走诚信之路,我们本着“以质量拓市场,以信誉赢客户”的宗旨,不断增强自身实力,完善内部机制,时刻参与市场竞争;以更精湛的技术,更优良的服务奉献给广大用户。我们竭诚欢迎广大客户前来参观指导、协商洽谈,我们愿与您携手并进,共续辉煌!
为什么选择我们
施工工艺流程及使用范围
1.施工工艺流程
基面混凝土控制→ 阶段材料撒布施工→抹光→收光→养护→切缝、填料。
●混凝土基面找平层要求厚度30MM-50MM以上,强度为C25以上,小水泥含量为300kg/m3,现场塌落度75-100MM,砼表面应密实、平整、且无泌水。
●混凝土初凝时用指压测试,留下3-5MM印迹,可开始施工。
●手工撒播地面硬化料,待其吸收混凝土水分变湿即可使用抹光机压实、收光。
●用手工抹刀收光机械施工区域。
●施工过程中切忌有水泼落在表面。
●表面完成后即用特殊养护剂,用细雾状喷射施工养护,不要用塑料布覆盖。
●切割伸缩缝。
●使用密封涂料。
●密封涂料:在某些情况下对美观和耐化学腐蚀性有较高要求,此时建议用CE01覆盖一层。
硬化剂地面施工
1、边角加固:
① 边角部位按规范要求处置;
② 沿边带100~150mm宽,用手撒布材料;
③ 用抹刀抹平;
④ 如须设置切割缝,应在设置切割缝的地方,额外施工硬化剂,用钢抹刀抹进表面。
2、设计材料的覆盖:
① 将施工面划分成一定面积的区域;
② 预备足够供两次分段施工的材料在指定的位置;
3、铺设硬化剂( 阶段):
① 测定混凝土初凝时间(轻度行人交通留下约3mm的印迹);
② 均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面。
1.施工工艺流程
基面混凝土控制→ 阶段材料撒布施工→抹光→收光→养护→切缝、填料。
●混凝土基面找平层要求厚度30MM-50MM以上,强度为C25以上,小水泥含量为300kg/m3,现场塌落度75-100MM,砼表面应密实、平整、且无泌水。
●混凝土初凝时用指压测试,留下3-5MM印迹,可开始施工。
●手工撒播地面硬化料,待其吸收混凝土水分变湿即可使用抹光机压实、收光。
●用手工抹刀收光机械施工区域。
●施工过程中切忌有水泼落在表面。
●表面完成后即用特殊养护剂,用细雾状喷射施工养护,不要用塑料布覆盖。
●切割伸缩缝。
●使用密封涂料。
●密封涂料:在某些情况下对美观和耐化学腐蚀性有较高要求,此时建议用CE01覆盖一层。
硬化剂地面施工
1、边角加固:
① 边角部位按规范要求处置;
② 沿边带100~150mm宽,用手撒布材料;
③ 用抹刀抹平;
④ 如须设置切割缝,应在设置切割缝的地方,额外施工硬化剂,用钢抹刀抹进表面。
2、设计材料的覆盖:
① 将施工面划分成一定面积的区域;
② 预备足够供两次分段施工的材料在指定的位置;
3、铺设硬化剂( 阶段):
① 测定混凝土初凝时间(轻度行人交通留下约3mm的印迹);
② 均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面。