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T1紫铜排的化学成份 Cu+Ag99.95%，P0.001%，Bi0.001%，Sb0.002%，As0.002%，Fe0.005%，Ni0.002%，Pb0.003%,Sn0.002%,S0.005%，Zn0.005%，O0.02%。 T2紫铜排的化学成份 Cu+Ag99.95%，Bi0.001%，Sb0.002%，As0.002%，Fe0.005%，Pb0.005%,S0.005%。
综上咱们能够分析，T2紫铜排因为杂质较T1紫铜排更少，所以愈加具有的导电性、导热性、延展性和耐蚀性。所以用T2紫铜制造而成的T2紫铜排，具有高度导电性，导热性，延展性和耐腐性性，是用于制造换热设备（如冷凝器等）、以及高精度液压测验体系的不贰挑选。一起因为以上特性，因而它被广泛用于制造发电机、母线、电缆、开关设备、变压器等电工器件和热交换器、管道、太阳能加热设备的平板集热器等导热器件。
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配电柜紫铜排在冲压加工过程中常见质量问题
铜软连接应用于新能源汽车锂电池包的连接导电使用，在铜排的两端都有螺丝孔，在批量产生中，会因为种种原因造成产品不良，从而影响使用。为了在加工过程中避免质量问题，加工制造企业必须有规范的流程与质量管理，才能制造出高质量标准的软铜排。
铜软连接在加工过程中常见质量问题如下：
冲孔加工质量问题：
1、孔径超差
原因：冲头磨损
解决：定期检查冲头磨损状况,加工尺寸首件检验、巡检，用精密治具来产品的质量测试。
2、冲孔位置错误
原因：两端焊接长度相近、镍片等长，孔径相同，而孔边距不同，冲孔时容易混淆
解决：变更其中一端镍片长度，以区分冲孔端，以便防呆,检验员按新版图纸做首件检验、巡检
3、冲孔外观不良
原因：模具表面有异物，模具磨损
解决：定期检查、清理，目测、首件检验、巡检
在软铜排的生产过程中，每一个环节都要有严格的规范作业指导与质量管理流程，这样才能确保每一个环节都不会出现质量问题，从而做出高质量的产品。
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