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中雄管业有限公司占地28000平方米，注册资金500万元，现有职工150余人，技术骨干20人。是【江苏扬州MPP电力管道】产品专业生产加工的厂家，拥有完整、科学的质量管理体系。
衬胶管道橡胶粘接检验标准
1，金属表面处理：金属表面必须喷砂除锈，要全部露出金属光泽，达到Sa2 1/2标准要求
2，喷砂处理：喷砂是采用吸入式喷砂法，制作风压不低于5~6Kg/cm2，所用铜渣或金刚砂（粒径1.5～3.5mm）需要干燥后方能使用，喷砂工序自上而下进行，然后用毛刷刷去喷砂后附在金属表面的灰尘、喷砂应自上而下喷，顺序为从左到右。
3，胶板下料的处理:先下好样板，再裁胶板，力求准确、节约，适当考虑余量。坡口宽度为胶板厚度的3~3.5倍（15度）。胶板粘合面应保持干净，不干净的部位用清洗剂清洗干净。
4,钢管与橡胶粘接后表面达到：
1平整 2光滑 3无气孔 4无凹陷 5无死角。
作为专注的脱硫衬胶管道产品生产单位，公司始终致力于将的产品给我们的客户，公司生产的脱硫衬胶管道产品主要有：防腐脱硫衬胶管道、耐磨衬胶衬胶管道、抗高温衬胶衬胶管道三大系列。
衬胶钢管材料检查。根据衬胶管道、管件清单及签定合同确认所用材料的材质与采用的材料材质是否相符。衬胶钢管外观检查。以目视在明亮处按以下项目检查衬里面，确认无缺陷。机械损伤、锐利的划伤、鼓泡，异物，脏物、粘接不良及搭接不良、法兰面的平滑度。衬胶钢管尺寸检查，根据图纸规定的各部分尺寸，确认尺寸是否在规定公差范围内。
衬胶管道输送管道主要分为以下几个部分：衬胶直管、衬胶弯头、衬胶三通、衬胶径管、衬胶大小头、蝶阀等衬胶管件。衬胶管道运行过程中会有某些位置的管件更易损坏，所以就需要做好备用管件提前更换维修。
