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从各种数控切割机应用情况来看，国内生产的数控切割机的技术水平、整机性能等整体水平都取得了可喜的进步，逐步赶上国际先进水平，满足用户的需要，进一步提高了市场竞争力。国内一些数控等离子切割产品在许多方面已形成自身独有的特点，实现了“自动化、多功能和高可靠性”。在某些方面，产品的技术性能甚至超过了国外的产品。图片图片数控切割机主要品种包括以下几种： 数控火焰切割机、数控等离子切割机、数控激光切割机、 数控高压水射流切割机、其它专用特殊切割设备（如数控管材切割机、数控型材切割机、其它非金属专用切割设备等，）1、在切断电源后，用半干抹布擦拭设备的外表，保证设备清洁无油污。在擦拭的时候注意有没有缺损的螺钉螺帽以便及时补上。 2、检查并清理气路，更换要“退休”的气管。并及时换回火器滤芯，保证气路的通畅。 3、调节割炬的松紧，使其达到正常运行的松紧度，并检查钢带的磨损调整松紧。 4、在清洗割炬轴承、丝母、四缸的时候加润滑脂，清理大车变速箱加注油脂以保证机器的正常运转。 5、用压缩空气清楚电气箱积尘，检查紧固接零装置和限位保护装置。在机械结构上 龙门式数控切割机即传统大中型机床的双底架横梁座立式结构，跨距和纵向行走距离大，适合大型板材加工。 悬臂式数控切割机也是一种传统经典的机械结构，单底座与横梁一端相接，在横梁上横向移动，此类设备适合中小型板材加工 是由半自动小车式切割机发展而来，在小车式切割机上加装了数控系统和传动装置，基本外型与小车式半自动切割机相似，此类机型成本低廉，结构轻巧，特别适合中小型板材加工。 由雕刻机发展而来，外型颇似在工作台上加装了一台微型龙门切割机，此类设备在薄板切割领域有很大优势，被广泛应用于广告和汽车钣金行业。
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数控等离子切割机有多重形式，不少朋友不知道应该如何选择？今天奥迅数控切割机小编就和大家分享一下这个话题，数控等离子切割机如何选择，什么情况下选择台式数控数控等离子切割机，什么情况下选择便携式数控数控等离子切割机。
数控等离子切割机分为手切和数控等离子，其区别就是引入数控系统，用机械手代替人工，用电脑和弧压信号来控制等离子割枪运行轨迹，其工艺和效率都有质的。数控数控等离子切割机主要分为三个部分，一是便携式数控数控等离子切割机，二是台式数控数控等离子切割机，三是龙门式数控数控等离子切割机。那么在实际使用中应该如何选择呢？
便携式数控数控等离子切割机是属于入门级产品，相对台式等离子和龙门式等离子来说，这个应用范围统筹这两种，但是由于单边驱动的原因又存在一定局限性。其特点是易移动，灵活多变，门楷低。中小型企业，个体加工户都能用得起。根据其具体使用范围来做配套工装。而台式数控数控等离子切割机，其特点就是双边驱动，有固定的工装。如果有客户主要采用等离子切割，买一个便携切割机然后再焊接工装，购买等离子电源，其一番操作下来与台式等离子成本无异。所以针对于主要薄板且只用等离子切割的用户， 就是台式数控等离子切割机了。
在数控切割机选用上，如果把龙门切割机和数控等离子切割机比作两个并排的大圆圈的话，那么便携式数控切割机的应用范围应该就是包含了两者八成以上的大圆。这样的比喻应该比较直观形象了。所以在客户选择数控等离子切割机的时候，要明确自己加工范围与用途，薄板 台式或便携式，厚板整大板 便携或是龙门。
以上是选择数控等离子切割机的一些基本常识，更多有关数控数控等离子切割机以及数控火焰切割机等问题，欢迎关注我们奥迅数控切割！
数控切割机行业的发展与日俱增，不断的改善，不断的提高性能，都是为了能够更好的给生产型企业带来更率的作业。
传统的火焰切割方式已经被淘汰了，主要是由于它的切割板材类别单一，在实际生产应用中范围太狭隘，现在用的比较多的不锈钢、铝合金等材料，都不能被满足，所以等离子切割技术的发展变得十分重要。
数控等离子切割机从初的切铝、不锈钢等板材，到现在能够切割碳钢等，都见证了其技术发展的迅速，等离子切割具有很多优势，比如切割板材速度较快、切割条件也比较容易设定、自动化也设计合理、支持无人化作业。火焰切割相比来说，要用到燃气，并且切割过程需要人工多次调节火焰参数大小，切割速度也比较慢，预热时间也会长一些，这样会一定程度上降低了生产效率，当然也不适合无人化生产。
