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除渣机配件:

一、ZKC框链除渣机的用途:

重型框链除渣机适用于小热电厂、小区集中供热或类似情况的锅炉房灰渣的连续,适合于多台锅炉联合除渣使用。本设备既可用于湿式除渣,也可与冷渣机配套用于循环流化床锅炉的干式除渣。是一种应用比较广泛的煤渣输送机。

二、ZKC框链除渣机的型式:

重型框链除渣机按机壳型式分图一所示地沟式(即混凝土槽式)、图二所示壳槽式(即钢机壳式)两种型式。  本除渣机按头部卸料高度不同分低位卸料及高位卸料两种型式,图一及图二分别为地沟及壳槽两种型式的低位卸料方式的标准设计。
重型框链除渣机所用电机分定速、变速两种。其中变速电机分电磁调速电机、变频调速电机两种。


三、ZKC框链除渣机的构造及特点:

重型框链除渣机是一种连续工作的炉渣输送设备,由驱动机构、拖动机构、尾轮转向机构、渣槽、链条及托辊等组成。本除渣机驱动机构由电机、摆线针轮减速机、主动链轮及张紧滑座等组成。驱动机构为背负式,整机受力好,安装调整方便。拖动链轮齿板为可拆卸式机构,更换方便。链条链节有基链、带翅链两种。ZKC-260型重型框链除渣机只有基链,ZKC-350重型框链除渣机及以上规格链节为二节基链加一节带翅链节组成。
本除渣机机槽底部衬砌耐磨耐蚀玄武岩铸石板,可大大提高机壳的使用寿命,也可降低框链的磨损。




除渣机配件使用与维护使用前设备的固定部分,电气部分,传动系统润滑状况,灰渣积水及灰渣量等进行检查,确认适合后方可启动电机,当出现故障时应立即停车检查不得带病运行。运行过程中应经常注意异常响声,电机发热及卡死现象,当出现故障时立即停车检查。运行过程中应经常注意异常响声,电机发热及卡死现象,当出现故障时立即停车检查。减速机,链轮轴及各传轴,轴承每半年检修一次,同时更换润滑脂,电机维护按电机制造厂产品说明书进行。为保证出渣机正常工作,在工程设计中,出渣机与锅炉之间须电气联锁,联锁顺序:出渣机启动后,锅炉炉排才能启动,停运顺序相反。订货条件订货时应注明型号,主动链轮轴中心标高(供选配支架高度),主,从动轮之间距离。减速机在主动链轮左侧还是右侧,本产品还接受特殊规格,特殊用途的订货。从动链轮安装须注意轮齿方向,应与主动链轮齿方面相反,调整标高后就位。减速器,电机以及除渣机整体安装按图样规定进行。




除渣机配件TDG、THG斗式机特点与用途:
        1、TDG与THG型斗式机具有输送量大、高度高、运行平稳、使用寿命长等特点。适用较干的散状物料垂直输送,可广泛地应用于建材、化工、煤炭、电力、港口运输等行业的物料运输系统。
  2、TDG型为胶带式、以EP输送带和钢丝绳芯胶带为牵引件。THG型为环链式,以高强度环链为牵引件,该链条按GB/T12718-91《矿用高强度圆环链》制造。
  本设备有两种料斗。
  bd和dh型,这是一种深型斗,一般适用于输送干燥、松散、易于抛出、流动性好的物料,如水泥、煤块、碎石、粮食等物料。
  ad和ah型是一种比深斗浅的斗,它适用于流动性差一些。稍有湿的物料,如砂、煤、化工原料等。
  3、本机的头尾部及部机壳作了密封处理,物料及粉尘少外溢,少造成环境污染。
  4、本机为混合或重力卸料,掏取式喂料。
  5、THG型上轮为组装式链轮、轮缘用高强度钢螺栓联在轮体上,在链轮磨损后,只需要换轮缘,维修方便,节省原材料,降低维修费用。下轮改为凸缘轮,改变了原双链轮成本高,易脱链的缺陷。
  6、TDG型上轮采用斜边光轮、该轮具有自定心的作用,可避免输送带跑偏。
  7、本机型在下部设有料位器和速度控制器,用户可根据需要造取,以达到电自动控制的目的。
  8、本机涨紧装置有两种,对于高度不大于25m高的机型,一般选用丝杆涨紧,对于高度大于25m的机型,选用重力涨紧,特殊要求,用户订货时请说明。




重型框链联合除渣机配件安装和使用

(1)除渣机的机身长度,根据用户要求确定。联合除渣机的水平段长度的确定是以并排多台锅炉的两边外侧炉壁墙之总间距再加长600mm(即两边炉壁墙各加长300mm为法兰联接口用)。

(2)室外出渣,水平段还需单边延长到锅炉房一墙边,隔墙外联接除渣机倾斜段。出渣口高度的确定,视用户人工出渣还是车辆出渣决定其高度(但联合除渣机的倾角不能大于30°)。

(3)布置联合除渣时,其各锅炉落渣口位置和除渣机机身槽中心线处在一条直线上。

(4)除渣机安装在地平面以下时,为便于除渣机的安装维修,其安装基础宽度等于除渣机的箱槽两侧宽度各加300~500mm。

(5)除渣机倾斜段的水平长度大于2mm时,需加固定支架。

(6)水平段法兰联接处,除炉膛段接口处密封垫连接,不得漏水。

水平段安装时要求箱槽在全长上水平度±5mm。

(7)除渣机在运输中没有碰撞损坏变形,转动灵活即可安装使用。

(8)除渣机安装好,试车前先将减速机中加足润滑油(30#-40#)。各轴承处,开式齿轮、链轮(我公司已加黄油润滑)。严禁干摩擦,要长期保持良好润滑状态。

(9)要经常检查刮渣链的涨紧情况,发现松弛需要停机后调整刮板链条的涨紧机构,始终保持设备的正常运行。

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