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⑤一般斗式机都是在下部采用重锤张紧装置加螺栓调整，实现自动张紧，能保持恒定的张紧力；皮带出现伸长时能够自动调节，避免出现皮带打滑的现象产生，同时料斗遇到偶然因素引起卡壳时有一定的缓冲，能有效地保护下部轴等部件。
斗提机常见故障
⑴、料斗带打滑：
1、料斗带张力不够，料斗带打滑，调整张紧装置，若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调整。
2、斗提机超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑，此时应减少物料喂入量，并力求喂料均匀，若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机内物料堆积太多或料斗被异物卡住。
机料斗选用原则
斗式机选用原则根据料斗形式根据物料的湿度、粘度选择。
浅料斗的前壁斜度大而深度小，适用于运送潮湿和流散性不良的物料。深料斗的前壁斜度小二深度大，适用于运送干燥且流散性好的物料。这2种料斗用在料斗呈稀疏布置的斗式机中。对于有导向边的料斗，由于当它绕过上滚筒时，前面料斗的2导向侧边即为后面料斗的卸载导槽，故适用于运送沉重的及有磨损性的物料，这种料斗用在料斗作密集布置的斗式机中。装料过程的装载量将直接影响机的输送能力。设定一个装载系数来判别整个装料工作的质量。那么有着很多的因素影响着装载系数的大小。如：料斗的样式，机座的装料形式，牵引构件的线速度和物料的物理表现特性等等。
常用机，怎样进行正确安装？要回答这个问题，那就必须对机的结构有所了解，这样才能正确安装，一般来讲，主要包括安装前准备工作、各部件的安装等，下面郑州昌茂机械设备公司的技术人员就来具体介绍，使大家有的认识。
1.安装前准备工作
(1)划定警戒区域，指定监护人员，非工作人员不得进入警戒区内。
(2)机架体的实际安装高度不得超出设计所容许的 度，并做好以下检查，内容包括：
a.金属结构的成套性和完好性；
b.结构是否完整良好；
c.电气设备是否齐全可靠；
d.基础位置和做法是否符合要求；
e.地锚位置、连墙杆(附墙杆)连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠；
①斗式机一般采用自流式喂料与重力式卸料、离心式卸料的方式，采用密集型的大容量畚斗物料。因此具有有效功率高、配备电机功率小的特点。
②斗式机的使用范围较广，对工作环境与物料的特性、种类的要求比较小，可以粮食行业常见的各种粒料与粉料；机相对密闭性能较好，正常使用的情况下不会有漏料、冒灰的情况，几乎对环境不造成污染。 ③机的喂料、输送与卸料的形式使机各部件之间很少发生挤压和碰撞现象并减少了机械磨损。
④粮食行业的机一般都采用硬齿面斜齿轮减速器，功率为15kW以上的设备还配有液力耦合器，并都配有止逆装置防止突然停机时物料的倒流；这样既能使机启动平缓、运转平稳，又能在机过载时保护电机。
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4、开机时没有机座内的积存物在生产中，经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象，若再开机时，没有机座内的积存物，就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。因此，在停机和开机之间，必须机座内的积存物理学，避免料斗脱落。另外，定期检查料斗与料斗带连接是否牢固，发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时，应及时检修或更换，以防更大的事故发生。
零散部件设计
驱动装置
机的驱动链轮装设在机的上部卸料处。在传统的TH型斗式机驱动装置中的传动部分除减速器外，配有开式齿轮或皮带轮等传动装置。而在THG型斗式机中则配用垂直轴减速器等传动装置，这样可以使传动装置被更为紧凑的布置。
牵引件
