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油烟净化器放浓度和油烟净化设备的*去除效率。吸收国内外同类产品优点的基础上,主要用于厨房低空排放油烟的净化治理;用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、、工厂等场所;食品油炸、烹任加工行业;油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合。

    工作原理

    采用机械分离和静电净化的双重作用。含油烟废气在风机的作用下吸入管道,进入油烟净化器的一级净化分离均衡装置,采用重力惯性净化技术,对大粒径油雾粒子进行物理分离并且均衡整流。分离出的大颗粒油滴在自身重力的作用下流入油槽排出。剩余的小粒径油雾粒子进入高压高压静电场,高压静电场采用二段式高低压分离的静电工作原理,*级电离极板的电场使小粒径油雾粒子荷电,成为带电粒,这些带电粒到达第二级吸附极板后立刻被吸附且部分炭化。同时高压静电场激发的臭氧有效地缓解有害成分,起到消毒、除味的作用,*通过过滤网格栅,排除洁净的空气。

    常见油烟净化工艺与设备

    1、油烟收集罩

    采用简易罩收集油烟,通过排气扇把油烟排到室外。仅收集油烟,不做净化处理,油烟去除率为0%。

    2、运水烟罩

    采用碱液作为洗涤剂,通过喷淋的方式与油烟接触将油烟净化,然后通过抽风机收集排放。

    目前*产品的油烟去除低。油烟去除率不符合<饮食业油烟排放标准>GB18483-2001的要求。

    3、水喷淋洗涤塔净化工艺

    采用烟罩收集送入吸收塔(喷淋、筛板、填料)的方式净化,然后通过抽风机排放。

    该产品的油烟去除率高。油烟去除率符合的要求。但设备安装空间大,系统复杂。

    4、高压静电(等离子)

    利用高压下的气体电离和电场作用力,使尘粒荷电后从气体中分离。

    该产品的油烟去除率高。产品使用的*周的油烟去除率高符合的要求,连续使用约3个月后去除率呈直线下降直到为零。如果需要保证油烟净化效果,以及油烟去除率达标,必须每两周清洗一次,有专业的静电油烟净化器清洗服务公司代劳,费用每次1000~5000元不等。如果不按规范清洗,排烟管道内积油严重,失火风险很大。

    5、物理过滤

    丝网、活性炭、钢丝其中之一或几种复合.

    此类产品的油烟去除率低,单独使用时无法符合要求的。易堵,需要每周清洗。

    6、光催化

    利用紫外光将含油气体的油雾分解。

    此产品的油烟去除率高,符合要求的,前提是需要*少约30米长的管道,便于安装紫外光管。目前只有进口的紫外光管能保证产品的可靠性、耐用性。缺点是紫外光致癌,必须密封严实了,泄漏了,对大家没有任何好处。对了,泄漏一点可以杀菌,消毒。

    7、生物净化

    利用嗜油生物将油烟中的油雾分解净化。

    此产品的油烟去除率可以达到90%,符合GB18483-2001要求的。需要专门的生物池,生物新陈代谢需要定期处理更新。此处理方法*为环保。

    8、液沫洗涤

    利用传质双膜理论,物理、化学方法的结合产物,机电一体化产品,严格来说不应该叫油烟净化器,应该叫油烟净化机较为合理。

    此产品的油烟去除率高,符合要求的。采用专用净化剂提高气液两相之间的双膜传质动力,能快速捕捉气相中的油烟等粒;同时利用自身排风风机的负压产生约600mm厚的液沫层(液沫大小直径1.5mm)对油烟气体进行洗涤式净化。约等效于600米的自然降雨层的净化效果。油烟中油的去除率高,黑烟颗粒物的去除率高,空气中灰尘等杂质的去除率高,各类气味的去除率高,蓝色烟(化学凝胶)的去除好。产品需要每使用2~3天做一次排污、添加专业净化剂的工作。产品运行稳定、使用寿命长、特级防火。

    油烟净化工艺比较

    1、烟罩+洗涤塔工艺、

    2、烟罩+静电工艺、

    3、混水烟罩+静电+活性炭工艺

    4、烟罩+光催化净化

    5、烟罩+光催化净化

 



推出了几种方便各厂家挑选的焊接烟尘净化器:

1、移动式焊烟净化器:带有脚轮,可随意移动(前两个脚轮带有刹车),满足灵活的焊接需求。吸气臂移动灵活可360度旋转,任意悬停;

2、挂壁式焊烟净化器:适用于间歇性焊接加工作业,可壁式安装或是立杆安装皆宜,没有占地面积,不影响焊接作业;

3、吊顶式焊烟净化器:吊顶式工业除尘器是专门为加工车间面积有限、车间环境污染严重的厂家量身定制的一款工业除尘设备。

4、机器人焊烟净化器:它专用于净化自动焊焊接时所产生的干燥、无油、无腐蚀的烟尘气体。

5、锡焊焊烟净化器:焊锡焊烟净化器是耀焜环保制作的一款迷你焊烟净化器。它是针对少量焊烟的工矿开发设计的。

6、迷你机器人焊烟净化器:机器人焊烟净化器是一款满足市场需求的净化设备,可根据具体的需求更换焊枪吸口,实现不同条件的工位焊接工作,适用性广、灵活




1 焊烟净化器净化主机:本产品采用无缝模具生产确保主机密封性和良好的噪音控制
2 滤芯:采用“美国陶氏”覆膜防静电式滤筒,具有尘埃粘连度低,清灰方便,拥有良好的通风效率,提高过滤面积
3 吸气臂:采用万向可悬停吸气臂,保证在各种工况下都能使烟尘顺畅进入集尘罩,提高净化效率,保证净化效果
4 移动性:采用万向轮并配备卡锁功能,方便任意移动确保电焊烟尘的点对点净化
5 清灰方式:设备内部具有反吹功能,定期使用气源对设备内净化舱进行清灰可提高设备使用寿命同时提高净化效率(选配)
6 操作性:焊接烟尘净化器采用PLC集成控制系统,可实现一键操作,工作室只需要打开设备主机电钮便可直接使用方便客户进行操作
7 配件维护:焊接烟尘净化器内无易损件,净化舱内滤芯定期进行清灰可正常使用1万小时
8 便捷性:焊接烟尘净化器为立式单机净化器占地空间小,移动方便可在任意地方固定使用,便于工人的操作




宏程净化设备 有限公司座落于明集镇经济开发区。公司依靠的设备、成熟的材料及独特的堆焊新工艺,主要从事 吉林喷烤漆房的研发、生产与销售公司通过IS09001质量管理认证体系认证。我们的专业团队将根据客户的实际需求,提出合理的建议、高品质的产品和提供有效的解决方案。

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烟尘治理分析

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焊接过程中产生的污染种类多、危害大,会导致多种职业病(如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等)的发生,已成为一大环境公害。随着相关研究的深入,治理技术日趋完善,焊接污染已得到了相对有效的控制。依据我国焊接车间具体情况,结合国内外 的研究成果及实用技术,从焊接污染的形成、特点及危害入手,提出切实可行的防治对策。
国内外焊接烟尘治理技术的现状分析
国外对焊接烟尘治理的研究比我国早,处理技术相对先进、成熟。焊接烟尘治理设备从单一性、固定式、大型化,向成套性、组合性、可移动性、小型化以及资源低耗方向发展。对焊接烟尘的处理采用局部通风为主、通风为辅的手段,以此改善作业环境的污染。
我国对焊接烟尘治理的研究虽然起步较晚,但发展较快。在充分借鉴国外相关产品设计和研究成果的基础上,形成了适合我国国情的设计思想。但由于整体水平上的差距,导致在处理设备设计制造、运行费用控制以及处理效果上与国外同类产品相比还有一定的差距。




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