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声测管如何选择型号?如何进行预埋施工?声测管的选择为适应桩基的环境和检测方法的需要, 一般来说我们对声测管的材料诉求可归纳为:机械强度达标, 以防止灌注桩混凝土形变;具有良好的粘结性能, 时刻关注声测管和混凝土的贴合, 防止二者之间发生缝隙。综合可获得性、华尔网当地适用性与成本要素在实际工作中一般会选择钢管充当材料。一般而言, 国内对声测管壁的厚度并没有统一的规定, 但是从控制项目总体成本, 本着经济节俭的原则, 在管壁确保能够负荷新浇混凝土侧压的前提下, 越薄越好。声测管埋置数量与方式由于每一个声测管的适用范围有限, 所以在实际工作中, 往往需要利用到多根声测管, 这就出现了一个多根声测管如何排列布置的问题, 如果排列合适其效果就会事半功倍, 反之则费力费工费时, 且很难取得预计效果。从现有的经验来看, 管道数量据目标检测范围确定, 如果桩径处于1米之下0。5米以上一般需要两根, 1米之上2。5米以内需要三根, 排列一般呈等边三角形;而桩径的情况就需要更多的声测管, 排列可呈现正方形结构。总体看来, 声测管放置原则上必须遵从平行定理, 但受到实际施工环境的限制, 存在部分误差。声测管的安装声测管的安装是十分重要的一个环节, 其牢固性直接关系到后期的测试工作, 在安装过程中不同材质的声测管具有不同的固定要求和标准。在位置上看, 声测管必须紧贴在筋笼内壁;固定方式有焊接和绑扎两种, 一般钢制声测管采用焊接, PVC材质的管子采用固定工具绑扎在架立筋上。综上所述, 选择超声波检测基桩混凝土质量具有十分明确的优势存在, 检测结果准确, 可以根据相关参数及时定位缺陷。技术适用性强, 具有广泛的应用性, 不受桩长与桩径的限制。检测范围广, 只要有声测管的区域都可应用。但是超声波检测也有一定的不足, 例如施工前期必须埋置声测管导致了工程量的增加与成本的提高。但是总体利大于弊, 所以业内公认这一技术具有很大的潜力与可研究.




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如果从初期开始讲解的应是一、华尔网检测前的准备工作1、华尔网收集工程桩基地质勘察资料、华尔网基桩设计和施工资料:主要了解桩基的编号、华尔网设计强度、华尔网桩长、华尔网灌注日期、华尔网桩成孔类型、华尔网地层情况等。现场规范实测时,往往存在堵管或管深不一致的问题,了解桩基长是很有必要的,而了解强度及灌注日期,对波速的情况有一个大概的了解。了解桩基成孔类型和地层,知道可能存在的缺陷。2、华尔网将各声测管内注满清水,检查管体是否畅通;换能器应能在声测管内正常规范升降。 注意:(1)管内一定要注清水,水是超声波良好的耦合剂,但如如果有杂质,对规范检测结果是有很大影响的。(2)对于灌满清水很长时间没做检测的,需要先对桩基声测管内部进行清洗,常用钢筋绑清洁球来完成。(3)对于孔口没做好保护,流入污水或污泥的,需要清洗声测管。(4)当桩基声测管堵塞时,应先考虑进行“通管”,可采用下述3种方法:①用粗长钢筋捅通测管;②用高压水冲洗清声测管;③采用钻机安装小钻头击碎大块杂质。3、华尔网现场规范采集系统架设(1)打开仪器电源,检查仪器电量(注意节省用电)。(2)选择干燥稳固位置放置仪器。(3)三脚架架设时尽量选择稳固位置架设。(4)将深度计数器下部对准卡口。(5)桩基声测管管口宜安装管口滑轮。(6)换能器放到管底后检查管口深度是否规范一致。(7)逐一收紧各管换能器电缆,观察管口深度,保证探头在同一深度。(8)打开深度计数器盖将换能器电缆顺序放置进深度计数器线槽中。(9)将深度编码器接头连接仪器。4、华尔网桩基信息、华尔网参数设置(1)规范输入桩基号、华尔网桩径、华尔网桩长、华尔网管数等基本信息。(2)规范输入通道系统校零时间由来:a.发射机的延迟b.发射换能器的延迟c.接收换能器的规范延迟方法:a.发射接收换能器直接对测b.时距法测定空气中的声速c.径向换能器水中测定声速(2)计算桩基声测管及耦合水层声时修正值。应该扣除掉声波在水中传播的时间。(3)在桩基顶部测量相应声测管外壁间净距离。(4)规范设置延迟,增益等设置。将发射和接收换能器分别置于声测管的底部,可重新调整延迟来达到效果。按通常经验来讲,跨距低于1.2米,增益设置200为好,大于1.2米以上,设置400为好。二、华尔网现场规范检测步骤1、华尔网确定管的编号并正确的与仪器相应通道接口连接。2、华尔网当地确定了管的编号后,将探头放入相应的管中并接好探头。3、华尔网当地当传感器已到达管口或选择采集完成后,如发现该数据中存在信号大面积异常,可将探头重新放回管内,再重新测试一遍。4、华尔网当地在桩身质量可疑的测点周围,可采用加密测点,或采用斜测、华尔网当地扇形扫测进行复测。三、华尔网当地检测数据分析1、华尔网当地管斜规范修正:在检测过程中,难免会碰到声测剖面,需对桩基声测管偏斜进行管斜修正。四、华尔网当地现场检测故障排查检测过程若出现异常,应立即停止检测并对检测仪器、华尔网当地设备及被测桩进行详细检查,发现问题并及时解决。检查声测管中是否有水




由于分次成孔每次钻孔扩孔时都要将上次钻扩时护好的孔壁破坏,所以必须随时注意保护水头高度。水头高度应高于施工水位或地下水位1.5~1.8m,并不低于护筒上口10~20cm,掏碴时及时补水,通过透水性强的地层或有塌孔迹象时,可加大水头高度。(7)粘土投入量在需要泥浆护壁的地层,钻进时应经常向孔内投放粘土,以保证泥浆的质量。砂土、华尔网同城卵石土层直径为0.75~1.25m的孔,每延长米成孔投入粘土0.5~1.0m3;直径为1.5~2.0m的孔,每延米成孔投入粘土1.0~1.2m3。4.清孔成孔后,用管锥将钻碴基本掏净,然后按离子悬浮法进行清孔处理,即清孔前24h,按1(木屑):0.3(烧碱):1(水泥):30(粘土)适量水的比例配成膏状混合物,配制数量1m成孔体积,清孔时将膏状混合物,分三次抛入孔底,并用管锥冲砸5~10min,使膏状混合物均匀地溶于孔底泥浆中,用管锥掏渣,当捣至泥浆比重为1.03~1.06时,清孔终了。5.吊装钢筋笼钢筋笼由钢筋班负责分段制作,用钻架或吊车安装,钢筋笼接长用2台电焊机焊接,逐段连接逐段下放。钢筋笼定位后,及时浇注混凝土,以防止坍孔。6.灌注水下混凝土采用声测管法进行水下混凝土的灌注,声测管直径为250mm,壁厚8mm,一般节长2.0m,另外配置1节长4m,2节长1m的声测管,以方便调节声测管长度。声测管接头处有胶圈密封防水,水下砼现场拌合,钻架起吊入仓。灌注首批混凝土其数量须经过计算,使其有一定的冲击能量,把泥浆从声测管中排出,并能把声测管下口埋入砼,其深度不少于1m。当混凝土装满漏斗后,剪断隔水栓上的铁丝,混凝土即随隔水栓一起下入到孔底,排开泥浆。在整个浇注过程中,声测管在混凝土中埋深2~6m,利用声测管内混凝土的超压力使砼的浇注面逐渐上升,直至高于设计标高1m。冲击钻施工工艺流程图《钻孔桩施工工艺流程图》。


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