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柴油发电机组在应急避难场所的应用 今后若遇到地震、山洪等紧急情况,市民可选择在就近的应急避难场所避险。近来,各地方市政府有关部门都相续投资建设应急避难场所以及应急“绿色通道”,这些避难场所均可同时容纳多人就近紧急避险。 紧急避难所建设本着“平灾结合”原则,平时不改变公园景观、休闲、娱乐和健身的功能,只有在地震、火灾、洪水、大面积煤气泄漏和突发性公共事件发生时,城市居民能够在政府组织下,快速疏散到公园中,并得到医疗、物资等方面的基本救助,以保障应急避难时居民的正常生活。 规划建设应急避难场所要立足长远,不能紧一阵松一阵。有灾难时,我们会想到应急避难场所的重要,但灾难一过,其重要性在城市管理者心目中是否还会如此重要?其次,规划建设应急避难场所要遏制利益冲动。在城市市区规划建设应急避难场所,从眼前看或许会牺牲一定的经济利益,甚至还会影响到该市的GDP总额。而且还不排除一些开发商对规划用地垂涎三尺,以高额利益诱惑暗中消解政府这一举措。 在供水系统方面,避难所采用6套市政给水:应急水井供水,应急水井日出水量200立方米,公园内现已铺设3条供水线路,18个应急水龙头,分布于公园内的所有棚宿区,基本能满足避难人群的饮水需要;利用消防车、洒水车运输供水方式给公园里送水;公园现有一口热水井,避难时经过净化处理后给避难人员供水,园内景观水经过净化消毒后也可使用。在供电方面,避难所采用3套应急系统,正常时使用市政供电系统;电源中断应急时用一台50千瓦柴油发电机组为园内供电;同时还配备两台5千瓦移动柴油发电机组临时供电,比如救护所、指挥中心需要时临时供电。在垃圾处理方面,应急避难所分别在棚宿区附近设置6至8个移动垃圾站。 国内好多城市都在建设应急避难场所,大部分避难场所都用柴油发电机组作为备用电源,柴油发电机组由于它的稳定性,便携性,实用性在此得到了广泛的应用。




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沃尔沃发电机机简介 一、沃尔沃发电机简介 沃尔沃系列柴油发电机组选用瑞典VOLVOPENTA公司生产的柴油引擎,装备无刷自励AVR控制的发电机而成,规格完备,满足不同用户需求。富豪(VOLVO)沃尔沃公司是瑞典 的工业企业,始创于1927年,有120多年历史,是世界上历史悠久的发动机制造厂商之一,至今为止起引擎产量已经达到150万台以上。瑞典VOLVO发动机采用完全电子喷油控制技术,高性能指标、高可靠性。具有体积小、耗油少、启动性能优良、精度高、寿命长、点烟稳定、运行可靠、低排放、低噪音,维护方便等优点,具有良好的经济性,和很好的高原适应能力,并广泛应用于大小汽车、重型卡车、工程机械、轮船、坦克等军用民用动力领域,它更是发电机组的理想动力,其在六缸发动机及电子喷射等方面技术傲视群雄。 二、沃尔沃柴油发电机组的特点 沃尔沃柴油发电机组具有耗油低、排放低、噪音小、结构紧凑等特点;此外,沃尔沃柴油发电机组具有高度的承受加载能力与快捷、可靠的冷启动性能;工作平稳,废气排放少,运行费用低,外观小巧;功率范围64KW-500KW,沃尔沃柴油发电机组性能可靠、马力强劲、绿色环保、人性化的设计深得全球客户的青睐。沃尔沃发电机组产品特点: 1、功率范围:68KW---550KW 2、强大的承受加载能力 3、发动机运行平稳,噪音低 4、快捷、可靠的冷起动性能 5、外形设计精致小巧 6、燃油消耗量小,运行费用低 7、废气排放少,经济环保 8、遍布全球的服务网及充足的零配件供应 三、沃尔沃发电机组原理 沃尔沃发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备,它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动,将水流,气流,燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给沃尔沃发电机,再由沃尔沃发电机转换为电能。沃尔沃发电机在工农业生产,国防,科技及日常生活中有广泛的用途。 沃尔沃发电机的形式很多,但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此,其构造的一般原则是:用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路,以产生电磁功率,达到能量转换的目的。 沃尔沃发电机已实施出口产品质量许可制度,未取得出口质量许可证的产品不准出口。本文来自沃尔沃发电机组网站




柴油华尔网发电机出租公司解析发生拉缸的原因有哪些 柴油发电机的“拉缸”也有人称为“咬缸”。它是在气缸及活塞环表面上沿着活塞运动方向出现的条纹状、带有颜色的损伤。发生拉缸时,气缸套的磨损非常剧烈,可达正常磨损的几十甚至几百倍。发生拉缸后,柴油机的外部特征是声音发生变化,排气冒黑烟。其后果是活塞、活塞环及气缸套工作表面被破坏,气体密封失效,机油的消耗量及窜气量迅速增加,使发动机不能正常运转,甚至在很短的时间内,由于活塞、活塞环与缸套咬死而停车。 柴油发电机组拉缸的主要原因实际上是活塞、活塞环与气缸套表面由于高温而“熔接”拉伤。即活塞不与气缸套之间由于油膜中断产生干磨擦,炽热的磨擦热引起金属的显微熔化而粘着,并将附近的金属质点扯断。产生拉缸的根本的原因是油膜中断。根据气体密封的要求,活塞环与气缸套之间的间隙应尽可能小,这就使它们的润滑条件十分不利。缸套与活塞环的磨擦情况取决于活塞环的弹力、工作温度、滑动速度、油膜分布、零件的质量及磨合情况等。当由于接触表面超负荷,使气缸套表面与活塞环工作面之间由于直接接触而剧烈磨擦,产生大量的磨擦热,使工作表面的温度急剧上升,其后果是两个磨擦表面熔接粘附而造成拉伤。 由此可见,供油状况不良,窜气严重,零件过大的接触应力破坏油膜,是造成拉缸的主要原因。除了润滑、配合间隙、零件制造质量外,使用不当也会造成拉缸,具体情况如下: 1.活塞与气缸套配合间隙过小,或在正式带负荷工作以前没有经过良好的磨合。 2.润滑不良,如间隙小、机油稀或在装配时未涂油等。 3.柴油机过热。 4.装配时机体不清洁或活塞装得太死。 5.活塞及活塞环质量差。 从柴油发电机组的使用角度讲,还要注意尽量避免突然增加负荷或紧急停车,起动前好用摇把将曲轴转动几圈,使磨擦表面保持一定的润滑油。


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