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光缆(PE梅花管)配盘应符合以下要求:光缆(PE梅花管)配盘应符合设计要求,应减少光缆(PE梅花管)的接头数量,应将光缆接头配置在人(手)孔内。宜将PE梅花管接头点设置在离路由殊点的位置10m以外,不宜将接头点安装在常年积水的洼地、水塘、河滩、堤坝内及管道设施、铁路、公路的路基下,宜将气吹点选择在便于施工、倒盘、吹放的地点。光缆(PE梅花管)穿越地下管线及地下光(电)缆时应保护现有地下设施免受破坏。在特殊地段施工中,光缆(PE梅花管)敷设严格按设计要求,施工中不应损坏管道防腐层和管道的跨越结构。光缆(PE梅花管)沟槽的清理、开挖应符合下列要求:光缆(PE梅花管)敷设前。应清理、平整管道一次回填土。
沟槽应平整顺直,沟槽在管沟中的位置、深度和宽度应符合设计要求。PE梅花管敷设前,应先检查PE梅花管封堵是否严密。敷设时严禁有水、土、泥及其它杂物进入PE梅花管内,光缆(PE梅花管)施工应按设计走向和位置进行敷设。光缆(PE梅花管)敷设可采用‘人工抬放法’、‘固定拖车法’和‘移动拖车法’等方式,从障碍物下方穿过后应立即将光缆(PE梅花管)抬起,避免光缆(PE梅花管)与地面磨擦,穿越障碍物处应有专人看护。光缆(PE梅花管)敷设应顺直、无弯、无扭绞、无缠绕,严禁出现背扣和打硬弯。PE梅花管纵向敷设应尽量避免反复出现凹凸。PE梅花管敷设后应及时连接、密封,对引入人(手)孔的部分应及时对管口进行封堵。PE梅花管敷设后不能立即进行接续时。
应预留因温差可能造成回缩的长度,并封堵好管口。同沟敷设多根PE梅花管时,应按设计要求每隔一定距离一次,以增加PE梅花管的挺直性,并保持一定的管群断面。在水塘、沼泽地带敷设光缆(PE梅花管)时按照设计要求施工。光缆(PE梅花管)敷设后应及时细土掩埋,防止管道二次回填(原土)造成损伤。PE梅花管吹放光缆后,应做好PE梅花管端口的封堵,敷设的弯曲半径应满足设计要求。两盘PE梅花管之间的接续应采用标准塑料接头件,临时开挖气吹点及牵引点的PE梅花管的接续应采用分拆型接头件。PE梅花管的接续应符合下列要求:PE梅花管的接口断面应平直、刺。PE梅花管接头件的规格程式应与PE梅花管配套,接头件内的橡胶垫圈及两端的PE梅花管应按产品操作标准安放。



广泛运用于光电缆通网络系统。在特殊时期,全国的塑料管材企业更要有社会责任感,不能只贪图眼前利益,要提高整体水平,就要拒绝假冒伪劣管材。在国外的发达 和地区,七孔梅花管在城际埋地燃气管道中的占有量已达90%以上,在供水管所占市场份额达到60%,并且国外在七孔梅花管材方面已经建立起了非常成熟的标准的施工规范。在国内,镀锌管逐步被禁用后,七孔梅花管在建筑供水等领域很有竞争优势,在燃气、工业供排水、通讯、农业灌溉等领域PE管材也呈迅猛增长的态势,但有些领域的管材标准和规范还未跟上,在一定程度上影响了PE管材的应用和发展。七孔梅花管工程就是把中国长江流域丰盈的水资源抽调一部分送到华北和中国西北地区,从而改变中国南涝北旱和北方地区水资源严重短缺局面的重大战略性工程。
目的是促进中国南北经济、社会与人口、资源、环境的协调发展。工程有东线、中线和西线三条调水线路,总投资额5000亿元。此工程的规模和难度都超过三峡工程。七孔梅花管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道,简称硅管。七孔梅花管厂家由三台塑料挤出机同步挤压复合,主要原材料为高密度聚乙烯,芯层为摩擦系数 的固体润滑剂硅胶质。广泛运用于光电缆通网络系统。PE梅花管通施工技术是在通光缆敷设之前事先预埋好的一种通管道。东线工程位于第三阶梯东部,因地势低需抽水北送;中线工程从第三阶梯西侧通过,从汉江与其 支流丹江交汇处的丹江口水库引水,自流供水给黄淮海平原大部分地区,20多座大中城市;西线工程在 一级的青藏高原上。
地形上可以控制整个西北和华北,因长江上游水量有限,只能为黄河上中游的西北地区和华北部分地区补水。七孔梅花管工程规划终调水规模448亿立方米,其中东线148亿立方米,中线130亿立方米,西线170亿立方米,建设时间约需40-50年。七孔梅花管厂家建成后将解决700多万人长期饮用高氟水和苦咸水的问题。工程总体格局为东、中、西三条路线。需要敷设光缆时,只要用吹缆机把光缆吹入HD七孔梅花管中,在预先设置好的人手孔中接续,就能完成光缆的铺设。施工过程和后期的维护都比较简单。七孔梅花管的材质是高密度聚乙烯(HighDensityPolyethylene,简称为“HDPE”),内涂SiO2(二氧化硅)即通常所说的硅芯层。




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“虽然遇到了全球金融危机,但中国塑料管道行业近一两年仍将会以大于10%的速度增长。”中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会秘书长王占杰如是说,“因为中国政府提出的扩大内需、促进经济平稳较快增长的政策,为塑料管道产品带来巨大的市场。”10%的增速可能持续数十年,即使是四季度受金融危机拖累,2008年我国塑料管道产品产量达460万吨,比上年增长了31.4%。业内人士认为,塑料管道产品每年大于10%的速度增长有可能要持续三四十年。因为中国是发展中 ,公共基础设施和市政建设都相对落后,因此不论遇到多大的经济危机,发展城市基础设施建设是大趋势。
与发达 相比,中国目前在市政公用设施方面还相对落后。今后10~20年的时间内,城市的市政公用设施投资需求不会降低,并将向城郊、城镇和中心村延伸和扩大。“十一五”期间,中国市政公用设施总投资将达到5万亿元左右,年均增长约为20%。比如近年城市和农村新建建筑面积每年分别达10亿平方米左右。在这个过程中,塑料管道是必不可少的材料。
我国塑料管材长久以来就是发展十分迅速的行业,不论是国内还是国外,均体现出高速增长的迹象,相关数据显示,目前我国塑料管材市场的年增长率已达15%,位居世界 ,国内塑料管材市场有着巨大的成长空间。然而,在塑料管材市场快速发展的背后,企业也有隐忧。行业分析师指出:由于塑料管材市场前景广阔,使得企业纷纷进入,较低的准入门槛造成了市场不规范等一系列问题,我国塑料管材必须走自主创新的可持续发展之路。
虽然塑料管材近两年在我国的发展已是势不可当,但是也出现了一夜之间冒出来几千家生产企业的现象,因此竞争压力十分巨大。经销商之间经常互相倾轧,一些盲目打价格战的降价者引发了恶性竞争,部分跟进者由于规模小无法获利,开始以次充好,影响了塑料管材市场的正常发展。而行业本身也有诸多弊病,企业总体装备水平低、工艺技术相对落后,企业依靠自有力量研究成功的加工工艺及研制出的塑料管材很少,与发达 始终保持着明显差距。目前国产塑料水管及管件以通用型产品居多,高端的塑料管材应用仅处于起步阶段。缺乏创新使我们的产品始终处在低端市场,产品营销难以做大。当竞争日趋激烈时,很多企业陷入了渠道冲突、成本上升、收入下降、客户投诉不断、满意度大幅度降低的困境之中。




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