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钢筋笼成型机特点:1,钢筋绕筋机加工范围广,适合各种主筋箍筋数量,形式、型号、大小、长度的设计要求,不会因为设备功能影响钢筋笼设计或不能上机生产。2,机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定不变。质量稳定。3,钢筋绕筋机做出的产品结构紧凑,造型美观。4,成型速度快,待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。5,流水线作业形式,施工不受工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋过程施焊等全部过程。6,组合式设计使搬运、安装、声场等过程不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。7,绕筋,主筋可双筋同时制作。8,钢筋绕筋机自动上料采用智能化控制,可使大型钢筋笼的制作变得更加简单。9,绕筋送料,调直结构设计,避免了以前钢筋笼制作中绕筋较软或较细时,绕筋在主筋上形成菱形而非圆弧形的弊病。
钢筋笼绕筋机特点:1.速度快:待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。2.质量稳定:机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定质量不变。3.适合各种主筋箍筋数量,形式、型号、大小、长度的设计要求,不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产 。4.转运便捷:组合式设计使搬运、安装、生产等过程不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。5.流水线形式:施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋过程施焊等全部过程。6.采用螺纹连接技术可精准定位,帮助提高钢筋笼分解、安装速度。钢筋笼成型机基本工艺流程:上料→穿筋(主筋)→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位产品特点:1、进口PLC变频控制,伺服电机驱。
速度快:待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人*可生产10至20多节钢筋笼。2. :机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可不变。3. 适合各种主筋箍筋数量,形式,型号,大小,长度的设计要求,不会因为设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。4. 转运便捷:组合式设计使拌匀,安装,生产等不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的动机作业。5. 功率低:总功率不到15KW,同步工作不到5KW,节能而且不影响总电容的配比。6. 线形式:施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋施焊等全部。7. 采用螺纹连接技术可定位,帮助筋笼分解,安装速度。绕筋机
双绕筋钢筋笼绕筋机焊完一节主、箍筋,低速转动胶辊,抬第二根主筋焊接。此时按选定生产工艺确定方向,采用卡具(比子)制作骨架时,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用挂钩工艺则反向,应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,可将小车部分;车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放,绕筋通过放线器连接于骨架,骨架、小车直行,缠绕筋拉动圆盘自行转动。滚焊机是制作钢筋混凝土排水管骨架的专用焊接设备,适用于焊接承插口、平口型钢筋骨架,是生产钢筋混凝土排水管的主要设备之一。本机由主盘、推筋盘推筋、扩径机构及焊接机构四部分传动组成,分别由各自的电机驱动。变频比例调速保证骨架螺距、承口角度不随焊接速度的而改变。电机转速比例,可改变环筋螺距和承口角度。大盘上焊接台及焊接机构位置,可焊接不同规格的排水管钢筋骨架。
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产品优势:设备只需1人操作;节省场地(加工18米的钢筋笼只需120平米场地);工作效率高(直径80cm的钢筋笼平均每分钟缠绕箍筋1米);间距自由设定,缠绕均匀,无需接头河南建贸机械有限公司郑重承诺:提供技术支持,免费上门安装调试,包教包会!钢筋笼绕筋机,是建筑行业中以手工工艺制作的各种圆型钢筋笼,采用半自动的方法去完成其绕筋成型整个工艺过程的专用机械装备(亦可在胶辊上制作骨架)。广泛应用于国防、市政的大型高层建筑,高速铁路,高速公路,跨海大桥的沉孔桩等大型基础设施。钢筋笼主筋通过自动上料到分料架;分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达移动盘导管,并经过电动工具将主筋固定在移动盘导管上;盘筋(绕筋)经过矫直器后焊接在主筋上;然后开始正常焊接,固定盘及移动盘同步且移动盘按照预先设定的速度(行走速度可根据操作工人的熟练程度经行调整)前进,同时进行焊接,从而生产出成品钢筋笼。钢筋笼设备引进新欧洲技术,钢筋笼直径误差可控制在1cm内;1米长度的钢筋笼盘筋间距误差可控制在5mm内;生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍,设备操作工人只需要3-5人,生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀,焊点饱满、牢固,可实现监理。