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我公司为更有效的延长半导体激光器二极管泵浦源的使用寿命,采用了预燃加变频控制技术,即在保证发光管不受电流冲击的前提下,根据工作量和强度, 幅度地减少通过发光二极管的电流密度,从而有效的延长了半导体二极管的使用寿命。根据不同用户的不同的生产任务,半导体激光器发光二极管的使用寿命可以保证在一年到三年之间。每台半导体泵浦打标记可节省换灯耗材费用为:大于12支灯/*350/*3=1.26万元。




火焰切割作为初的传统切割方式,在切割时热变形大、割缝宽,浪费材料,加工速度慢,只适合粗加工;在金属板材加工行业,我公司从事激光切割机研发销售年,客户遍布全球。2018公司顺应市场需求,推出高精度光纤激光切割机,光纤激光打标机,一经推出就获得众多厂商青睐。




     “热加工”具有较高能量密度的激光束(它是集中的能量流),照射在被加工材料表面上,材料表面吸收激光能量,在照射区域内产生热激发过程,从而使材料表面(或涂层)温度上升,产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。
“冷加工”具有很高负荷能量的(紫外)光子,能够打断材料(特别是有机材料)或周围介质内的化学键,至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义,因为它不是热烧蚀,而是不产生"热损伤"副作用的、打断化学键的冷剥离,因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如,电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜,在半导体基片上开出狭窄的槽。




有了以上的优势,龙泰金属激光切割机,在各行各业的应用非常广泛,在航空、电器、汽车、船舶、厨具、精密配件、钣金加工等行业,需要对碳钢、不锈钢、铝合金等金属进行快速准确的切割,使用龙泰金属激光切割机,将会对提高生产效率产生非常明显的作用。在工程机械行业,传统的零件下料加工主要是火焰切割机和等离子切割机。火焰切割机切割的零件角度小,但是变形大,而且切割速度慢,效率低。等离子切割机的速度快,效率高,但是切割断面有较大的倾角是很多工程机械零件所不能忍受的。co2光纤激光切割机的切割质量符合工程机械的要求,但是维护复杂,使用成本高,一些规模较小的公司对此还心存疑虑。光纤激光切割机的出现,恰好符合了这种需求。

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