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钢板卷管在放样前必须用钢卷尺对钢板进行检查,并找正。钢材的放样尺寸按卷管的中径计算,放样后在钢板上打上样冲,并标出钢板的中心线。管道坡口加工宜采用机械方法,也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法。火焰切割前应将钢材表面距切割边缘50mm范围内的锈斑、油污等干净。采用热加工方法加工坡口后,应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并应将凹凸不平处打磨平整,切口上不得产生裂纹,并不宜有大于10mm的缺棱,切割后应边缘上的氧化物、熔瘤和飞溅物等。机械加工时,加工表面不应出现台阶。对接坡口根据工艺及规范的要求进行加工,簿板一般采用V型坡口,厚板采有X型坡口,对于小于6mm的板材,可不加工坡口,但在反面焊接时,必须砌底清根。切口或坡口边缘上的缺棱,当其为1~3mm时,可用机械加工或修磨平整,但不能超过的1/10;当缺棱或沟槽超过30mm时则用Φ3.2以下的低氢型焊条补焊,并修磨平整。切口或坡口边缘上若出现分层性质的裂纹,需用10倍以上的放大镜或超声波探测其长度和深度。




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厚壁钢板卷管锥形卷管、异形卷管工艺流程图 锥形卷管、异形卷管成型注意事项: ①把卷板机上面的管子一端抬高,把小锥面放在低端,卷制时不断移动大端,大端的进入速度要加快; ②在辊子的一段加一个旁轮卷锥装置; ③在卷板机的下辊两侧装两个锥筒,卷制的时候把小端靠在锥筒上,小端的板边就会倚着锥筒往里进. :大口径卷管、厚壁卷管、大口径厚壁卷管加工工艺流程图




山特金属有限公司小口径钢板卷管对接纵缝不得大于壁厚的10%加2mm,且不得大于3mm。 离管端200mm的对接纵缝处不得大于2mm。 3其他部位不得大于1mm。 卷管端面与中心线的垂直偏差不得大于管子外径的1%,且不得大于3mm。平直度偏差不得大于1mm/m。 小口径钢板卷管焊缝不能双面成型的卷管,当公称直径大于或等于600mm时,宜在管内进行封底焊。
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