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真空灭弧室
按照开关型式不同有外屏蔽罩式陶瓷真空灭弧室、中间封接杯状纵磁场小型化真空灭弧室、内封接式玻璃泡灭弧室，其基本结构如下：
①气密绝缘系统(外壳)
由陶瓷、玻璃或微晶玻璃制成的气密绝缘筒、动端盖板、定端盖板、不锈钢波纹管组成的气密绝缘系统是一个真空密闭容器。为了保证气密性，除了在封接式要有严格的操作工艺，还要求材料本身透气性和内部放气量小。
②导电系统
由定导电杆、定跑弧面、定触头、动触头、动跑弧面、动导电杆构成。触头结构大致有三种：圆柱形触头、带有螺旋槽跑弧面的横向磁场触头、纵向磁场触头。目前采用纵磁场技术，此种灭弧室具有强而稳定的电弧开断能力。
③屏蔽系统
屏蔽罩是真空灭弧室中不可缺少的元件，并且有围绕触头的主屏蔽罩、波纹管屏蔽罩和均压用屏蔽罩等多种。主屏蔽罩的作用是：a防止燃弧过程中电弧生成物喷溅到绝缘外壳的内壁，从而降低外壳的绝缘强度。b改善灭弧室内部电场分布的均匀性，有利于降低局部场强，促进真空灭弧室小型化。c冷凝电弧生成物，吸收一部分电弧能量，有助于弧后间隙介质强度的恢复。
操作机构
按照断路器型式不同，采用的操作机构不同。常用的操作机构有弹簧操作机构、CD10电磁操作机构、CD17电磁操作机构、CT19弹簧储能操作机构、CT8弹簧储能操作机构。
其它部件
基座、绝缘支撑件、绝缘子等
发展简史
播报
编辑
1893年，美国的里顿豪斯提出了结构简单的真空灭弧室，并获得了设计专利。1920年瑞典佛加公司次制成了真空开关。1926年等公布的研究成果也显示了在真空中分断电流的可能性，但因分断能力小，又受到真空技术和真空材料发展水平的限制，尚不能投入实际使用。随着真空技术的发展，50年代美国才制成批适用于切断电容器组等特殊要求的真空开关,分断电流尚停在4千安的水平。由于真空材料冶炼技术上的进步和真空开关触头结构研究上所取得的突破，1961年，开始生产15千伏、分断电流为12.5千安的真空断路器。1966年试制成15千伏、26千安和31.5千安的真空断路器，从而使真空断路器进入了高电压、大容量的电力系统。80年代中期，真空断路器的分断能力已达100千安。中国从1958年开始研制真空开关，1960年西安交通大学和西安开关整流器厂共同研制成批6.7千伏、分断能力为600安的真空开关;随后又制成10千伏、分断能力为1.5千安的三相真空开关。1969年华光电子管厂和西安
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户外真空断路器电流调整
?户外真空断路器的?电流调整是确保其正常运行和的关键步骤。通过调整电流，可以确保断路器在不同负载条件下都能有效工作，避免过载或欠载的情况发生。
户外真空断路器是一种用于高压配电系统的控制设备，主要用于断、合电力线路中的负荷电流、过载电流及短路电流。其基本结构包括?保护箱、?绝缘底座、?输入端、输出端、?绝缘筒与?第二绝缘筒等部件，这些部件共同确保了断路器的性和可靠性。?12
电流调整的具体步骤和方法包括：
调整?超程：如果采用限位缓冲，总行程不变，通过调整螺栓来改变开距，从而调整超程。通常，将螺栓外旋可以增加超程，反之则减小超程。?3
调整?触摸行程：触摸行程通常是触头开距的15%~40%，通过调整绝缘拉杆联接头来改变触头开距，进而调整总行程。?4
调整分、合闸速度：通过调整分闸绷簧的力度来控制分、合闸速度，力度大则速度快，反之则慢。
调整?三相同期性：确保三相分、合闸的同期性在允许范围内，通常不超过1ms。
在调整过程中，需要注意以下几点：
使用专用工具：使用扭矩扳手等专用工具进行调整。
记录调整量：每次调整后记录调整量，以便跟踪触头磨损情况。
遵循操作规程：确保在的环境下进行操作，避免意外发生。?5
通过以上步骤和方法，可以有效调整户外真空断路器的电流，确保其、可靠地运行。
