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电工钢硅钢片硅钢性能指标电工钢叠片铁芯与铜线通过电磁感应做功，铁芯通过形成交变磁场发挥作用。铁芯运行过程中自身耗能和铁芯磁化能力决定电器设备核心性能，如功率、华尔网体积、华尔网效率、华尔网质量以及综合运行成本。所以，电工钢的性能指标要求有下列几项：1) 铁芯损耗P：电工钢铁芯在励磁与退磁过程中额外消耗电能转化成热量称为铁损，单位为W/kg，是划分产品牌号的主要依据。铁损由磁滞损耗Ph、华尔网涡流损耗Pe和反常损耗Pa组成。三种铁损分别与晶粒尺寸、华尔网有利织构比例和板带质量对应。所以，取向和无取向电工钢中这三种损耗占比不同，如无取向硅钢的铁损以Ph为主，取向硅钢中则以Pe为主。根据使用条件不同，无取向硅钢的铁损保证值取P1.5/50，即硅钢片在50Hz交变磁场下磁化到1.5T时所消耗的电能，而取向硅钢相应的铁损保证值为P1.7/50。




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电工钢硅钢片：用 25cm 爱泼斯坦方圈测量时，参照检测方法 GB/T 3655（IEC 60404-2，IDT）,一副试样由不少于24 片的样片组成。试样的长度方向应沿平行于产品轧制方向切取，试样长度方向与产品轧制方向的偏离角度应在±1 以内，试样应尽可能覆盖产品的全板宽范围。试样应的取样方法、华尔网附近尺寸及允许偏差应符合 GB/T 3655 的规定。测试前，试样应在制造方提供的条件下进行应力退火处理。测试产品时效试样的 比总损耗时，时效试样应在 225℃±5℃温度中持续保温 24h，然后空冷到环境温度。8.5.2 单片法（SST）测量用单片测试仪测量时，试样的取样方法、华尔网附近尺寸及允许偏差应符合 GB/T 13789（IEC 60404-3，IDT)）的规定。为保证磁性测试结果对带钢磁性能的代表性，裁剪大单片试样时，试样沿纵向的中心线位置与产品宽度方向中心位置偏移量应≤50mm，试样纵向与样板轧制方向的偏离角度应在±1 以内。单片法测量的试样不需要应力退火处理，也不允许进行时效测试。

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