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玻璃鳞片胶泥特点:高渗透性型:和玻璃钢相比,它的突出优点就是抗渗透性能优异,抗渗透约为玻璃钢的20倍;衬里内残余应力,玻璃鳞片在树脂内分布是不连续的,避免了玻璃钢破坏时的大片脱落。高粘结强度:和橡胶里衬相比,玻璃鳞片树脂里衬的线烹炸系数更接近钢的,它更能承受设备使用过程中的温度急变,粘度强度远高于橡胶里的。特点用途:玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜 料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防 止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。产品概述:高温乙烯基玻璃鳞片胶泥以酚醛环氧型乙烯酯树脂为成膜物质,加入改性耐腐蚀填料、玻璃鳞片、专用助剂以及引发剂、促进剂等经研磨特殊分散加工而制成的浆料、引发剂、促进剂三组份防腐胶泥。胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列,对腐蚀介质的渗透形成层层屏障,可以延长介质渗透到基材的路径,阻止腐蚀介质直接穿透防腐层,从而对基体起到长期保护作用。

产品特点:具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性;固体含量极高,一次涂抹可达1-1.5mm,耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料;施工方便、质量容易保证,缺陷部位极易修补;涂层防护寿命长达8年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性良好,具有优良的机械性能、电性能、粘结性。




环氧玻璃鳞片重防腐漆性能: 1.由于选材的特殊性,可以很好的阻止水蒸气和化学溶剂对其底层物质的侵害,使其很难发生水蒸气的扩散现象。玻 环氧玻璃鳞片重防腐漆由于选材的特殊性,由其C-玻璃所制成的产品具有优良的使用性能,使其使用寿命提到一定的提高。 2.环氧玻璃鳞片重防腐漆为其固定粉末时收缩系数较为低,由此具有分散的能力,使其粘接面残余应力减小。 3.环氧玻璃鳞片重防腐漆的力学强度十分的优异,其耐磨性,与耐刮擦性能十分的出错色,其损伤相应较小。 4.环氧玻璃鳞片重防腐漆由于选材的特殊性,其施工工艺较为优异。 一、玻璃鳞片防腐漆: 环氧玻璃鳞片防腐漆组成:环氧玻璃鳞片防腐漆由专用树脂、各种防腐防锈颜填料、助剂及混合有机溶剂组成。 二、环氧玻璃鳞片防腐漆特性及用途: 环氧玻璃鳞片防腐漆具有优良的机械性能,附着力强、抗划伤、耐酸碱、抗腐蚀等特点。环氧玻璃鳞片防腐漆可应用于机加工、建筑安装、轻工业制造、化工冶金、 船舶、海洋设备、办公文教等行业。 三、施工参考: 1、环氧玻璃鳞片防腐漆涂漆前要将被涂底材处理干净(金属底材在涂刷底漆前将用喷砂法或抛丸法将底材进行除锈处理,达St2.5级),严防水份、灰尘及其它污物存在以保证漆膜的附着力。 涂层达到规定厚度,需要经常温干燥2d以后才能使用。 2、施工时,根据施工需要(如刷涂、喷涂)可用专用稀释剂稀释,添加比例为5-20%(重量比)。 3、施工时要加强排风以防中毒。施工现场严防明火,以防火灾。 4、玻璃鳞片防腐漆应存放在干燥通风的库房内,隔绝火源,远离热源,贮存期为一年,超过储存期可按本标准检验,符合规定仍可使用。


 本产品适用于机械化热喷涂后加热烘干,一次喷涂可得厚度23mm的干膜,也可用于现场修补,手涂施工,常温自干。涂层致密坚韧,外表光滑如镜,耐磨,耐水,耐化学介质腐蚀性和电绝缘性均很好。ZTC102型白色环氧陶瓷涂料的卫生性检验符合要求。其底板采用玻璃鳞片涂料防锈蚀。耐腐蚀性强的特点,建筑行业的专业人员称其为脱硫塔鳞片胶泥。在脱硫塔的防腐工程完成后,不可避免地会有残留的胶泥,因此如何有效地储存它以便下次使用是非常重要的。今天。环保项目中的烟脱硫,脱硝。涂层对基础的要求:期:新混凝土结构体除尘设备及烟道的内衬层,也适用于各种混凝土结构的防腐,防渗漏及作为耐磨,防滑层。也都能够知道中温玻璃鳞片胶泥格是不是合。
        环氧防腐胶泥环氧防腐涂料通常是溶剂型的,这些溶剂的大部分有机挥发物都是易燃,易爆和有毒物质,人们直接排放到大气中,在紫外线照射下产生轻烟或酸雨。它会造成严重的环境污染。长期接触这些气体会导致呼吸问题,疲劳,减退或其他系统问题。然而在使用过这个原材料之后,人们就会发现它可以在很大程度上避免这种情况的出现。除此之外水泥一类的产品也可以使用而且也可以给他们起到更加好的防护作用。玻璃鳞片胶泥。而导致一些开裂或者是破损因为这样子的产品他们很容易受到外界因素的影响所以人们在购买这个原材料,之前一定要对他们有更多的认识。收缩性低,和所用固化剂的反应是直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有其它挥发性或水等等副产物放。 二所以说如果有经验比较丰富的专业是和我们同行的话,他们的话可能会更有性一些,有的时候我们去买的工厂并不一定是大的工厂去判断玻璃鳞片涂料好坏的方法就是用专业人士的眼光和一些专业的知识去判断判断起来也更加有实力。 但这并不会降低涂层的保护性,溶剂性耐大多数烃类溶剂,精炼石油产品和多数常见醇的溢出和溅出,耐酸性耐弱酸液的溅出和溢出,耐碱性耐强碱溶液的溅出和溢出,,耐盐性耐中性和碱性盐溶液性能,防水性耐淡水和盐水性能

 符合和环保要求。本产品适用于机械化热喷涂后加热烘干,一次喷涂可得厚度23mm的干膜,也可用于现场修补,手涂施工,常温自干。涂层致密坚韧,外表光滑如镜,耐磨,耐水,耐化学介质腐蚀性和电绝缘性均很好。ZTC102型白色环氧陶瓷涂料的卫生性检验符合要求。其底板采用玻璃鳞片涂料防锈蚀。耐腐蚀性强的特点,建筑行业的专业人员称其为脱硫塔鳞片胶泥。在脱硫塔的防腐工程完成后,不可避免地会有残留的胶泥,因此如何有效地储存它以便下次使用是非常重要的。今天。环保项目中的烟脱硫,脱硝。涂层对基础的要求:期:新混凝土结构体除尘设备及烟道的内衬层,也适用于各种混凝土结构的防腐,防渗漏及作为耐磨,防滑层。也都能够知道中温玻璃鳞片胶泥格是不是合。



玻璃鳞片胶泥以树脂为胶结料,加入玻璃鳞片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。耐酸碱盐、抗渗透性。目前各种行业的抗防腐方面,乙烯基酯玻璃鳞片为了要求,目前使用的湿接触法酸性的气体是由酸性气体引起的。过程同时具有腐蚀介质,高烟气温度、SO2吸收液固体含量高、耐磨性强、设备腐蚀区域的需求,防腐失效后维护困难等。当前使用的堆栈防腐材料的耐酸砖-酸水泥、钢铁和钛化合物结构,钢和不锈钢复合结构,但也有大,密封不严漏风系数、成本高的缺点。因此,开发和使用涂层具有重要意义,可以用于防腐环境下,减少能源消耗。乙烯基酯玻璃片是一种热固性聚合物,与环氧树脂的优耐蚀性和力学性能相结合,同时具有不饱和聚酯树脂快速固化工艺性能。乙烯基酯树脂是分子两端的乙烯基酯基,中间骨架是一种环氧树脂。玻璃鳞片和玻璃树脂衬里由树脂和玻璃鳞片组成,具有耐蚀性。玻璃鳞片涂料和水泥浆糊的应用:1、废气脱硫设备。2、污染物处理设备,如废气废物装置、水处理设施。3、油箱衬垫和油箱底部(部分焊接,铆接点)。4、海洋工程、海洋开发工程、建筑、船舶内室、甲板、海水水箱、海上钻井、石油生产平台。




衡水万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司位于大城县,主营【渗透结晶防水涂料】制造,厂家于2016年正式注册成立。多年以来,厂家本着为客户提供更好的【渗透结晶防水涂料】产品和服务思想,专注于【渗透结晶防水涂料】设计、制造,与全国200多个【渗透结晶防水涂料】客户建立了长期合作关系。



海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。
管道烟气脱硫(FGD)装置的耐蚀衬里,其高使用温度可达180。
建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。
玻璃鳞片胶泥涂层质量控制
玻璃鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命,因此应对鳞片胶泥涂层的质量要加以严格控制。一般情况下,涂层的z终检测项目主要有:外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。
1、外观缺陷检查:通过目测方法,表观应无明显缺陷。
2、硬度:常用巴柯尔硬度来检测,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90

3、针孔测试:采用放电型小孔检测器,以基材和检测器的探头为正负极,加以2500KV/mm的高压,以测试涂层的缺陷及不连续点。
4、厚度测试:利用电磁厚度计与标准试块厚度比较,每一至二平方检测一点,平均厚度要达到设计要求。
5、锤击检查:用木锤轻击涂层表面,任意取点测试,不应有不正常声音。
使用方法:
钢结构便面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3标准;混凝土表面清理干净,表面含水率 <6,底漆涂刷1至2道,待干后施工。用手工工具刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再设计




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