通过对各规格槽钢实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析,制定了每种规格的剪切间隙规范,具体为:63#槽钢为0.20~0.30mm、80#槽钢为0.20~0.35mm、100#槽钢为0.25~0.35mm,120#槽钢为0.25~0.40mm,并做出厚度为0.20~1.00mm的不同垫片。每次更换剪刃时,先测量间隙,再选择相应的垫片,确保剪切间隙控制在工艺要求范围内。
受价差影响山东地区及华北地区资源很难南下,本周上海到货多以东北地区资源为主,贸易商目前仍以出货为主,而到货成本过高也压缩了贸易商的价格空间,基本没有跌价的空间。而供给端本周产量大幅下降以及厂库的下降,也因此期盘有所反弹,但整体基本面利空都很明显,短期仍难出现明显趋势,仍处于多空交织阶段。本周焦炭市场弱势下行,受钢坯价格下跌影响,钢厂对焦炭价度不断,唐山地区率先做出降价举措,随后周边地区也出下跌趋势。而从内蒙、山西销往唐山地区钢厂的焦炭资源也陆续执行20元/吨的降幅。目前对钢厂的压价行为焦企采取低库存策略应对,这使得钢厂对N80石油套管价格的较为谨慎。
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该机组的设计能力为20万t/a,但产量达到了60万t/a,冷床区生产能力不足的问题很突出,与生产角钢相比,槽钢的冷却速度较慢,从而造成剪切时槽钢温度较高,极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且对剪刃寿命的影响较大。槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状,如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题:一是槽钢两肩部与其他部分相比,相对较厚,所需剪切力也较大,剪刃磨损较快,剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大,致使肩部间隙较大,易出现塌肩现象;二是槽钢两腿与腰部处相比,由于剪切角度的影响,当剪刃磨损后,在剪切两腿时,剪切量变小,腿部剪切由通常的剪断变成了撕断,槽钢腿端面极易出现毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致,这样在剪切时腿部基本同时受力,剪切力较大,剪刃磨损较快,一方面腿端剪切压痕严重,另一方面剪刃老化后,极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。