(2)釜盖,是磁力驱动反应釜主要件,材料为1Cr18Ni9Ti,釜盖上装有磁力搅拌器压力表阀气阀取样阀及冷却盘管等装置,都是便于随时掌握磁力驱动反应釜内物料反应的情况,调节磁力驱动反应釜内物料成分比例温度压力,保证磁力驱动反应釜的运行。
(1)反应釜釜体,主要是物料反应,材料采用TA2制成,反应釜体与法兰采用螺纹联接,反应釜体与釜盖的密封采用无热片园弧面与锥面线密封,依靠较高的加工精度,依靠主螺栓的拧紧力,达到密封效果。(3)加热炉,用来加热反应釜釜体,外为圆筒形炉装有筒形硅炉芯,加热电阻丝穿联其中,具有传热效果好,升温快等特点,炉体下端侧面装有插座,使用时用电缆线将其与控制仪联接。
①充水试验前,所有附件及其他与不锈钢反应釜体焊接的构件应全部完工。
②充水试验前所有与严密性试验有关的焊缝,均不得涂刷油漆。
③充水试验采用淡水,水温不应低于5摄氏度,对于不锈钢反应釜,水中氯离子含量不得超过25mg/L,铝浮顶试验用水不应对铝有腐蚀作用。
④补强圈应在充水试验前通入0.1-0.2MPa的压缩空气进行焊缝检漏。
⑤充水试验中应加强基础沉降观测,在充水试验中,如基础发生不允许的沉降应停止充水,待处理后方可继续试验。
⑥充水和放水过程中应打开呼吸阀口,且不得使基础浸水,充水高度为 操作液位,试验储不锈钢反应釜强度时在此液位保持48h,观察不锈钢反应釜壁无渗漏,无异常变形为合格。如发现渗漏应放水,放水前做好标记并使液面低于渗漏点300mm左右,然后进行补焊。
⑦作不锈钢反应釜顶的强度及严密性试验时,不锈钢反应釜内水位应在 液位下lm进行缓慢充水升压,当升至试验压力时(设计内压力的1.1倍)观察灌顶无异常变形,焊缝无渗漏为合格(涂肥皂水),不锈钢反应釜顶的稳定性试验应充水到设计的 液位,用放水方法进行。试验时应缓慢降压,达到试验负压时,不锈钢反应釜顶无异常变形为合格,上述两项试验后应立即使贮不锈钢反应釜内部与大气相通,恢复到常压,引起温度剧烈变化的天气,不宜做固定顶的强度,严密性和稳定性试验。
(2)翻开包装后查看设备有无损坏,依据设备类型按结构图将设备设备起来,所配备件依照装箱单查清。加热方法假如是导热油电加热,请依照运用温度采购相应类型的导热油加入,加入时将夹套上部的加油口翻开并将夹套中上部的油位口翻开。经过加油口往里加油,待油位口流油时即可;后将油位口拧死,勿将加油口拧死避免发生压力。
(3)釜体、釜盖的设备及密封:釜体和釜盖选用垫片或锥面与圆弧面的线触摸,经过拧紧主螺母使它们彼此压紧,到达杰出的密封作用。拧紧螺母时,有必要对角对称,屡次逐步加力拧紧,用力均匀,不允许釜盖向一边歪斜,以到达杰出的密封作用。对密封面应格外加以保护,每次设备之前用对比柔软的纸或布将上下密封面擦拭洁净,格外留意不要将釜体、釜盖密封面碰出疤痕。若合理操作,可运用上万次以上。
(4)阀门、压力表、阀的设备经过拧紧正反螺母,即到达密封的作用,联接两端的圆弧密封面不得相对旋转,对一切螺丝联接件在安装时,均须涂改润滑剂或油料调和的石墨,避免咬死。阀门的运用:针形阀系线密封,仅需轻轻滚动阀针,压紧密封面即能到达杰出的密封功能,制止用力过大,避免损坏密封面。
(5)设备设备好后,通入一定量的氮气保压30分钟,查看有无走漏,如发现有走漏请用肥皂沫查找管路、管口走漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压实验,确保无走漏后开端正常作业。
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在化工行业中,高压反应釜是常用的一种反应容器,对反应釜内温度压力和液位的控制,是保证产品质量和生产的关键。在实际的生产过程中,当投放生产原料后,先在夹套中通以高压蒸汽,当加热到预定反应温度后就停止加热,反应过程中伴有强烈的热量产生,需要通以冷却气体为平的混合气体散热。