对于激光切割机管材激光切割机用途广泛产品,我们倾注了无尽的心血和热情。而我们的视频,正是我们向您展示这一成果的方式。
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不锈钢用激光切割机切割的优点 激光切割机因为独特的加工稳定性应用在航天、汽车、五金加工等领域,其主要加工不锈钢材料居多,下面我们就来介绍下激光切割机加工不锈钢的优点所在!
激光切割机加工不锈钢具有无切削力,加工无变形:无刀具磨损,材料适应性好:无论是简朴还是复杂零件,都可以用激光一次精密快速成型切割:其切缝窄,切割质量好,自动化程度高,操纵简便,劳动强度低,没有污染:可实现切割自动排样、套料、进步了材料利用率,出产本钱低,经济效益好。
一般来说,加工不同厚度的不锈钢可以采用不同类型的激光切割机来达到经济实惠的目的!一般不锈钢材料不是很多,而且厚度在8mm以内,我们可以采购一台便宜的YAG固体激光切割机,购买成本低,加工厚度比较广泛!如果不锈钢材料比较多,厚度在5mm以内的话,可以采购一台1500W光纤激光切割机就能够满足要求,如果厚度更厚的话,可以采购更大的功率设备,其加工速度快,效率高!如果不锈钢厚度经常在20mm左右的情况,我们建议采用大功率的CO2激光切割机比较适合,穿透能力强,适合加工厚板!
随着社会的发展激光切割机行业的市场非常激烈,犹如CO2激光切割机、金属激光切割机、光纤激光切割机等。市场大了竞争也就大了,竞争大了市场自然就不好做,如何让一家企业能在激光切割机行业中生存下来,获得更多的盈利?顾名思义,是要提高产品的技术,提高生产效率加上创新的营销理念。那么企业的核心竞争力有哪些呢?
从其具体体现形式分析,有下面七个方面:
1.企业文化竞争。
文化竞争力就是由共同的价值观念、共同的思维方式和共同的行事方式构成的一种整合力,它直接起着协调企业组织的运行,整合其内、外部资源的作用。蒙牛的二十五个法则,之所以能够成为蒙牛的核心竞争力,其原因就在于这二十五个法则都变成了蒙牛人的共同的价值观念、共同的思维方式和共同的行为准则。因而企业的决策力和执行力也都必然直接受制于它。
2.销售渠道竞争。
企业要赚钱、赢利、发展,就必须有充分多的客户接受他的产品和服务。如果没有宽阔有效的渠道,沟通企业与客户之间的关系,企业与客户隔离,也就必然会惨败无疑。因此,销售渠道直接是一种资源,渠道竞争力也就直接构成企业支持力的一个内容。
3.产品价格竞争。
便宜是客户寻求的八大价值之一,没有不关注价格的客户。在质量和品牌影响力同等的情况下,价格优势就是竞争力。没有价格优势,终都会被消费者淘汰。因而这一竞争力也就直接构成企业支持力的一个内容。
4.企业流程竞争。
流程就是企业组织各个机构和岗位角色个人做事方式的总和。它直接制约着企业组织运行的效率和效益。企业组织各个机构和岗位角色个人做事方式,没有效率和效益,企业组织的运行,也就不会有效率和效益。
5.生意伙伴竞争。
人类社会发展到今天,万事不求人地包打天下的日子,已成为过去,要为客户提供超值的服务和价值满足,也就必须建立广泛的战略联盟。如果一个企业失去了合作伙伴的支持,也就无法适应客户价值满足集中化的要求,也就必然在残酷的市场竞争中处于不利地位。因此,它的增强,也就直接是企业支持力和和执行力的。
6.创新意识竞争。
一招先,吃遍天,这是市场竞争中的不二法门。要一招先就必须有不断的创新。谁能不断地创造出这一招先来,谁就能在这市场竞争中立于不败之地。所以,它既是企业支持力的一个重要内容,又是企业执行力的一个重要内容。
7.产品品牌竞争。
品牌需要以质量为基础,但仅有质量却不能构成品牌。它是强势企业文化在社会公众心目中的折射体现。因此它也直接构成企业整合内、外部资源的一种能力。品牌一旦形成,又直接是一种资源。因而它是构成企业支持力的一个重要内容。
综上所述,从整个激光切割机企业的各方面角度来看,任何一个要素没有得到提高,同样会影响企业核心竞争力,让企业得不到很好的效应。
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金属激光切割机与其他切割工艺之比较 与其他热切割方法相比,同样作为热切割过程,别的方法不能象激光束那样作用于一个极小的区域,结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。金属激光切割机能切割非金属,而其它热切割方法则不能。
(1)水切割。可切割许多金属材料,但费用很高。
(2)等离子切割。切割速度明显快于氧乙炔切割,但切割质量较差,切边顶部呈圆头状,切边明显起波浪形,还要防止电弧产生的紫外线辐射。它稍优于激光切割机之处在于适合切割较厚钢板和对光束反射率高的铝合金等。
(3)锯切。切割薄金属,其速度明显比激光切割慢,而且激光作为一个灵活的无接触、仿形切割工具,可从材料的任何一点开始切向任何方向切割。这一点,锯切是难以做到的。
(4)复杂零件分段冲切。一般情况下,冲床经常要冲切比模具尺寸大得多的工件,有些工件还很复杂,这就导致切边呈许多小贝壳状刃口,需要第二次预备性加工整修。另外冲头会形成比激光切割机宽得多的切口,产生大量铁屑。
(5)模冲。大量生产零件用模冲方法成本低,生产周期短。但它对设计上的变化的适应性很差,新的模具需要长时间设计,造价高,对中、小规模的生产来说,激光切割的特点就会充分显示。另外,激光程控切割便于工件紧密编排,节省材料,而模冲则需要每个工件周围预留材料。
(6)电加工。一般,有利用电腐蚀或熔解效应的电火花和电化学加工两种方法,用于坚硬材料的精细加工,切口粗糙度较好,但切割速度要比激光切割机速度慢几个数量级。
(7)氧-可燃体(如乙炔)切割。这种方法主要用于切割低碳钢,由于它热输入影响大,切割速度低,很少被用来切割20MM以下要求尺寸的材料。