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衬塑钢管的承载能力

衬塑钢管的外层钢管是按照GB/T3091《低压流体输送用焊接钢管》标准生产的。符合普通钢管级别的焊接管的试验压力按下式计算:

P=2SR/D   式中:P一试验压力,MPa;

S一钢管公称壁厚,mm; 

R—标准规定的屈服强度的60%,MPa; 

 D—钢管公称外径,mm;

 镀锌钢管试验压力P和工作压力P1的关系如下:

 Pl=2P/3 式中:P——试验压力,MPa(一般试验压力不超过7 MP);

 P1——允许工作压力,MPa。

 表1给出了GB/T3091规定的镀锌钢管的公称工作压力和计算允许工作压力,可以看到其公称工作压力有相当的系数;衬塑钢管的行业标准CJ/136《衬塑复合钢管》中所规定的衬塑钢管的工作压力与镀锌钢管的工作压力是一致的。由于衬塑钢管实际使用的壁厚还应该加上塑料管层的厚度,因此管体强度更可靠。此外衬塑钢管如果希望提高工作压力只需要改变钢管的壁厚、材料或者选择无缝钢管,而不需要自己另外生产不同壁厚系列的塑料管材。

1  镀锌钢管工作压力的计算值与规定值比较

公称口径

外径

(mm)

壁厚(mm)

GB/T3091规定公称工作压力MPa)

计算试验压力

(MPa)

计算允许工

作压力(MPa)

DN50

60.0

3.5

2.0

8.60

5.74

DN100

114.0

4.0

2.0

5.65

3.77

DN150

165.0

4.5

2.0

6.97

4.64

DN200

219.1

5.0

2.0

5.83

3.89

DN300

323.9

7.0

2.0

5.52

3.68

DN400

426.0

8.0

1.6

4.8

3.20

DN500

530

8.0

1.6

3.86

2.57

DN600

630

9.0

1.6

3.65

2.43

    

衬塑钢管的连接采用可锻铸铁(玛钢)衬塑管件,是可锻铸铁(玛钢)管件经过表面处理以后,在注塑机中注塑成型的,目前市场上有2种形式。

 

     沟缝式相比台肩式可以在安装时避免密封圈脱落而更加可靠;但是应该注意,由于这里管件和管材的连接采用了锥管罗纹,如果在拧紧罗纹的同时又要能够压紧密封圈,因此存在过定位问题,也就是有可能罗纹已经拧紧,密封圈却没有压紧;或者是密封圈已经压紧,而罗纹还没有拧紧。为了解决这个问题,目前一般采取规定罗纹的旋入牙数来保证密封的可靠性。表2列出了这个数值(来自CECSl25-2001《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规范》。

公称直径(mm)

旋入深度(mm)

旋入牙数

公称直径(mm)

旋入深度(mm)

旋入牙数

15

11

6.0-6.5

50

20

9.0-9.5

20

13

6.0-6.5

65

23

10.0-10.5

25

15

6.5-7.0

80

27

11.5-12.0

32

17

7.0-7.5

100

33

13.5-14

40

18

7.0-7.5

 

 

 

 2的旋入牙数在安装时是必须控制的,因此现场施工需要用套扣机而不能手工套扣,并且在套扣后要仔细清理毛刺,以保证旋入牙数并压紧密封圈。

      衬塑管件的内衬塑料品种要受到注塑工艺的限制,目前国内市场上多数是用于冷水的管件采用聚乙烯,用于热水的管件采用PP-R(无规共聚聚丙烯),国内还没有见到采用CPVC(氯化聚氯乙烯)的,因此受PP-R耐热性能的限制,一些衬塑钢管生产企业宣传自己的产品50年寿命、使用的温度条件达95℃是错误的,应该规定为70℃比较合适。如果全部采用氯化聚氯乙烯(CPVC),则可以把使用温度提高到95℃。

       衬塑管件所用的可锻铸铁(玛钢)管件要执行标准GB9440《可锻铸铁件》和GB3287《可锻铸铁管路连接件》,以保证管件材质的质量。衬塑管件的标准CJ/T137-2001给水衬塑可锻铸铁管件》规定其较大口径为150mm,更大口径的衬塑钢管采用沟槽式接头或者衬塑法兰连接。衬塑管件标准同时规定了衬塑管件的实验压力为2.5MPa,使用压力是1.6MPa。这个压力和衬塑钢管的2.0MPa的公称压力已经完全能够满足建筑给水和供暖系统的要求。



热滚塑钢管的制作工艺简介及热滚塑钢管的特点

热滚塑钢管是以普通碳素钢管作为基体、内衬化学稳定性优良的防腐材料的热塑性复合管道。钢管可采用焊接钢管或无缝钢管以火焰喷涂工艺或自动喷枪喷涂制作。

常用的热滚塑钢管防腐材料有:LLDPE(低密度聚乙烯)、PO(聚烯烃)、HDPE(高密度聚乙烯)、ETFE(四氟乙烯)等。根据管道中的流体介质的不同,选用不同的防腐材料。热滚塑钢管可分别适用于酸、碱、盐类液体、海水、纯水、油类等各种腐蚀介质。

随着热滚塑钢管生产工艺的不断成熟、产品质量的不断提高,热滚塑钢管广泛应用于化工、冶金、电力、医药、纺织等领域的软化水系统和纯水系统。

热滚塑钢管既具有钢管的机械强度性能,又有塑料管的耐腐蚀、不易结垢的性能,管内壁表面平整光亮、摩擦系数小,又能保证输送介质的纯度等优点。但其本身又有着如下的特点:①热滚塑钢管生产时须对钢管进行高温预热处理,因此管道难于现场制作,须在专业制造厂生产,且制作完毕后无法修改;②热滚塑钢管必须采用法兰连接,每根热滚塑钢管包括管配件的两端均有法兰;③热滚塑钢管内壁为滚塑层,在管道外壁不能进行类似焊接之类的热加工处理;④DN50的以下的钢管较难滚塑,因此当管道公称直径在DN50以下时,一般不采用热滚塑钢管。




钢厂硫酸管道,衬塑管道特点:

1.具有优良的物理性能

2.具有好的耐腐蚀性能

3.机械强度与钢管相同

4.卫生、不积垢,不滋生生物、保证流体品质

5.耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀,耐阴剥离

6.安装工艺成熟、方便快捷

7.耐候性好,适用沙漠、盐碱等苛刻环境

8.管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长

衬塑管道应用领域:

广泛应用于石油、化工、化纤、氯碱、染料、农药、医药、环保、冶炼、电力等行业的介质输送及环保处理系统、生活饮用水给水输送管道、海水输送管道、污水输送管道、造船等输水管道等。

管道连接方式:法兰连接。



衬塑管道与垃圾分类设备一起环保

垃圾分类是否用到连接管道,我们来根据情况分析下。事实上,在垃圾分类推行初期,市民们难免碰到不知道怎么进行垃圾分类的窘境,或是垃圾量比较大的时候,也会希望有第三方机构代收垃圾。但事实上,即便在垃圾分类比较成熟的欧美 中,也没有上门收取垃圾的公司出现,政府终还是希望民众形成垃圾分类的自觉行为。而据了解,这类项目的产生,适逢垃圾分类的导入期,政府会以承担一定补贴费用的方式让这些公司活下来。

但长期来看,这类公司的商业模式是否能够成立、能够在失去补贴后继续存活,还有待时间检验。如果简单思考一下,便会发现其中的逻辑很难成立。对于上门回收而言,其难点在于中间环节的成本非常高。按照现在的快递成本核算,上门一次可能要花费两三块钱的人力成本,运输成本也占了很大比例,而废品回收的利润空间却很有限。事实上,早在2015年前后就诞生过一批主攻C端市场的互联网+回收企业,模式跟现在差不多,做一个APP然后预约上门回收。但是由于C端的产废频率不固定,导致线下运营成本过高,基本都没有持续下去。公司生产制造的衬塑管道具有防腐蚀耐磨损的特点,未来将会与垃圾分类设备一起为环保做出应有的贡献。



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