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钢板仓的发展已有100多年的历史。钢板库 在国外得到广泛应用，应用储粮的钢板筒库--西德筒库起源于20世纪初，其发展先后经历了铆接或焊接式库、装配式钢板库 、螺旋咬边式库（又名利浦库或螺旋库）。20世纪70年代末，在国外粮食行业，大型钢板库几乎取代了任何类型的粮库。，美国目前95%的粮库采用钢板库。我国大型钢板库技术发展起步较晚。1982年，黑龙江省洪河农场从美国引进镀锌波纹板装配式大型钢板库，是国内出现的早的现代化大型钢板库群。20世纪80年代，黑龙江省迎春机械厂引进吸收了美国装配式钢板仓全套技术、专用设备生产线，按照国外先进技术、设计软件、制作标准，在消化和吸收的基础上，进行了创新和发展，开始大批量生产、制作、安装装配式钢板仓，使钢板仓的强度、性能、方面具有了可靠性，并将钢板仓作为一种产品大量出口。进入21世纪，江苏牧羊集团又引进了美国装配式大型钢板库全套技术、专用设备生产线，开始大批量生产、制作、安装装配式钢板库，它代表当今我国大型钢板库生产、制作、安装的国际水平。 应该说，粮食行业走在了前列。



钢板仓确定合理的焊接工艺顺序，减小焊接应力集中，缩小变形。

（1）竖向对接焊缝焊接时，先进行间断焊，间断焊长度不超过20公分，同时板两端预留20---30公分不焊接，间断焊接完成后，用锤击方式焊接残余应力后将剩余焊缝焊接（板两端焊缝除外）完成，同时锤击焊接残余应力。

（2）环向对接焊缝焊接时，先将T型口对齐，确保平整不错边，对T型口两边进行横向焊接大约50公分左右，锤击残余应力后，然后分段退焊或跳焊，沿环缝方向均分，大约完成环缝工程量的一半时，再进行锤击，焊接应力后将剩余焊缝焊完，锤击焊接应力即可。

（3）如因两板缝隙不均或焊工水平差异无法一次焊接成型，必须进行两遍或多遍焊接，且 遍焊接完成后焊接应力后方可进行第二遍焊接。




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钢板仓首先每台搅拌楼应至少配备2个水泥罐仓，如掺粉煤灰还应至少配备1个粉煤灰罐仓。当水泥的日用量很大，需要两家以上的水泥厂供应水泥时，不同厂家的水泥，应清仓再灌，并分罐存放。严禁粉煤灰与水泥混罐。
   应确保施工期间的水泥和粉煤灰供应。供应不足或运距较远时，应储备和使用吨包装水泥或袋装粉煤灰，并准备水泥仓库、拆包及输送人灌设备。水泥仓库应覆盖或设置顶篷防雨，并应设置在地势较高处，严禁水泥、粉煤灰受潮或浸水。


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