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据了解，耐磨板是耐磨钢板中的光亮度比较亮的一种产品类型，耐磨板的硬度大，使用的范围是比较广泛的，在几乎工程和机械行业中都是能够进行实现的。耐磨板的性能是比较好的，而其用途广泛的直接的原因是密度是比较大的。
耐磨板的密度是比某些材质都是高的，才使其硬度是比较大的。耐磨板一般用的钢的密度是7.85kg/dm立方，淬火得到马氏体组织后，在450～600℃温度范围回火；或在650℃回火后以缓慢冷却速度经过350～600℃。
或者在650℃回火后，在350～650℃温度范围长期加热，都使耐磨板产生脆化现象。如果已经脆化的耐磨板重新加热到650℃然后快冷，可以恢复韧性，因此又称为可逆回火脆性，高温回火脆性表现为耐磨板的韧性一脆性转化温度的升高。
耐磨板高温回火脆性的敏感度一般用韧化状态和脆化状态的韧性一脆性转化温度之差来表示。高温回火脆性越严重，耐磨钢板的断口上沿晶断口比例也越高。耐磨板中元素对高温回火脆性的作用分成两方面，一方面是引发耐磨板的高温回火脆性的杂质元素如磷、锡、锑等；还有一方面是以不同形式、不同程度促进或减缓高温回火脆性的合金元素。
比如说有铬、锰、镍、硅等起促进作用，而钼、钨、钛等起延缓作用，碳也起着促进作用。一般碳素耐磨钢板对高温回火脆性不。敏感，含有铬、锰、镍、硅的二元或多元合金钢则很敏感，其敏感程度依合金元素种类和含量而不同。
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对于耐磨板来说，生产加工中温度的变化将直接影响整个板材性能，所以一直以来都在研究耐磨钢板等温处理的效果，结果发现不同加热温度下，耐磨板的连续冷却转变曲线、微观组织、物相及相似结构相也都随之发生了变化。
耐磨板等温处理的研究手段包括了很多优异的技术，如光学显微镜、透射电子显微镜、X射线衍射仪及电子背散射衍射技术等。随着退火温度的升高，耐磨板中铁素体的相比例会逐渐降低，升高的是贝氏体，而其中残余的奥氏体则会以椭圆状和细条状分布在铁素体晶界及晶内。
当加热温度由完全奥氏体化温度降低到两相区内较高温度时，耐磨板连续冷却转变曲线中铁素体转变区左移。这时只要通过790℃加热保温，可以得到含有铁素体、贝氏体和残留奥氏体的多相组织。
当保温温度进一步提高之后，工艺时间会直接影响到耐磨板中铁素体晶粒尺寸、铁素体量以及铁素体基体上的位错密度和沉淀析出量；随着贝氏体区保温时间的延长，耐磨钢板中残余奥氏体体积分数先增大后减少，残余奥氏体中碳含量增多。
当加热温度处在两相区范围内时，随着加热温度的降低，铁素体转变被推迟，奥氏体的含碳量也会有所不同。在相同的拉伸变形阶段，奥氏体转化率的增加速率不同，使得耐磨板连续冷却转变曲线右移。
另外，如果等温时间相同的话，等温温度越高，残余奥氏体中的碳含量越大，耐磨钢板中的铁素体、贝氏体晶界或者相界面1μm以上大颗粒奥氏体发生相变，相应的其性能也会有变化。
