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热轧工字钢是实际工程常用的型材，以往常用的国产工字钢翼缘宽度较窄，承载性能较差，而与其同类型的热轧工字钢，其截面积的分配更合理、更优化，与普通工字钢相比有以下显著特点。(1)翼缘宽，侧向刚度大热轧宽翼缘工字钢的高宽比(H/B)可达到1甚至略小于l，其绕弱轴(侧向)的刚度显著增加，可以更合理的用做受压构件。即使窄翼缘工字钢(现国标HN系列)其常见规格的翼缘宽度亦较同高度的工字钢翼缘宽度大1.1一1.4倍，因而在相同截面积的条件下其绕弱轴方向刚度要大近1倍以上。(2)抗弯能力强由于截面积约分配更加合理，在相同截面积(或重量)条件下、工字钢的截面绕强轴的抗弯性能亦优于工字钢，以窄翼缘工字钢为例，二者截面绕强轴的抗弯截面抵抗矩，工字钢比工字钢大约5％一10％。
工字钢生产厂家埋弧焊设备，改变了传统龙门式焊接设备受空间限制的缺陷，适用于加工非标焊接T型钢各种大小截面腹板T型钢构件，使得焊接设备的适应范围更加广泛。龙门埋弧焊船形45°V字胎架:在T钢龙门埋弧焊过程中,采用V字形胎架,可轻松90°原地翻转,无需使用两个胎架对换翻身,工效大大 提高,焊接顺序的合理性得到保证,减少了构件频繁起吊次数,有效降低了不因素。宽翼缘板埋弧焊接设备:通过改造导弧机头部分,加长导电嘴来实现宽翼缘板T钢主焊缝的焊接,适应性强。因焊接产生的变形和构件截面变化的主要缺陷有:T钢翼缘板与腹板之间的角变形和构件扭曲变形。另一类是焊接产生的各种焊缝缺陷,主要有焊接气孔、咬边、裂纹、焊缝弧坑等以及焊脚尺寸不够和角焊缝表面凸度过大。
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在工字钢钢结构维护工程的施工中，表面清理工作主要包括除旧漆膜。在除锈的程中，由于受施工条件的限制一般采用的方法主要有：1、人工除锈此种方法是利用刮刀、铲刀、手锤、钢丝刷等钢制工兴，靠手工敲铲，以及用砂布、砂纸和砂轮进行手工打磨来去除污物，使构件表面基本达到无油污、无铁锈、无毛刺。此种方法由于方便易行，所需设备简单，劳动成本低，且不受施工现场条件尺寸的限制，是钢结构维护工程中经常采用的除锈方法。它的主要缺点是劳动条件差，工作效率低，除锈 不彻底，质量不易保证。因此，汉采用此法除锈时，管理人员应重点强调质量要求。2、机械除锈为了提高除锈质量和工作效率。改善施工人员的劳动条件，现在的工字钢钢结构除锈工作中已经大量采用风动或电动小型设备。利用设备的主要除锈方法有：（1）角向磨光机：这种小型风动设备主要用于清理平面地方，它根据需要可以使用砂纸、砂轮和钢丝刷。（2）针束除锈机：这种小型风动设备上一般装有30~40个针束，针束可随不同的工作曲面加以调节，主要适用于弯曲、狭窄、凹凸不平及夹缝处。（3）单头冷风枪：这种小型风动设备也叫敲锌，它是利用敲铲头的冲击力来铁锈，铲头直径一般在25~40mm，每分钟可冲击1000~6000次，适用于比较狭窄的地方。
