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超高耐磨管连接方式
⑴ 焊接方式。
将两个管子套接在一起，搭接长度是管材厚度的3～4倍，在重叠面里布上加热丝。搭接部位内外均用钢模固定，压紧之后通电加热40～60 min（根据气温不同），充分塑化结合。焊接完成后在搭接部位外面再绕一层钢丝，涂一层胶，再用交联聚乙烯热收缩带包裹。由于接头充分塑化连接，超高管材材质又具有良好的柔韧性、高抗拉强度和抗冲击强度，管道本体可以弯曲，所以不会发生接头因应力集中而断裂的故障，接头可靠性高。
⑵ 法兰连接方式。
先把法兰盘套入管端，用翻边机具将管材端部加热后翻一个外径与法兰盘外径一样的大边。安装时螺栓穿过两个法兰盘和两个翻边的螺栓孔上紧。采用这种方式，法兰不会倾斜，翻边也不会脱出。超高分子量聚乙烯材料本身柔韧性极强，翻边部位拉伸或冲击都难以开裂。超高本身又是一种性能 的密封材料，不用加橡胶垫。
超高耐磨管典型应用
高纯水处理 海水工程 酸碱管线 消防水主线
地下水 尾矿浆体 河流跨越 冷水管
污水处理 排水管 粉煤灰 煤浆
公用事业管道 泥浆 疏浚 饮用水
冷却水 冷凝水 矿物浆管 原油、天然气 湿瓦斯气体收集
合纵新材料科技有限公司 香港逃生管道厂家直销远销全国各地，本公司丰厚的 香港逃生管道厂家直销现货资源，严格的出入库核检程序，完善的配送体系，为满足新老客户的需求创造了良好的服务体系。
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超高管逃生通道专业生产团队
选矿用超高管性能特点：
我们管道的优势：1.有极高的耐磨特性
2.极高的耐冲击性
3.温度适应范围广
4.防腐性能好
5.使用寿命长
超高管的应用：
煤炭行业输送煤粉、矿粉、尾砂、矿浆用管道多为钢管，由于这些介质中含有约30%左右的铁矿石，对钢管的磨损相当厉害，钢管一般使用寿命为1-2年。输送洗选固液混合物：煤矿采矿及选矿的矿浆输送管道有尾矿管、精矿管等。选煤厂输送煤炭混选所产生的浮选入料、浮选精矿和重介质悬浮液等固液混合物，钢管使用16个月
就磨损，而且每年需耗巨资维修，采用本公司复合管可有效解决耐磨、耐腐问题，提高输送效率，可节省大量维修费用。
超高管技术在我国日渐成熟，越来越多的工程采用了这种管道，成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，耐磨抗冲击，自润滑，耐腐蚀、耐低温、卫生、不粘附、不吸水等综合性能，是一种较为理想的管材，可用于各种高腐蚀性、高磨损性的液体或固液混合物的输送，如各种酸液、碱液、原油、尾矿、泥浆、水煤浆及电厂排灰、排渣等。
超高管性能：
（1）耐磨性居塑料之冠，是碳钢、不锈钢的7-10倍；
（2）冲击强度列塑料之首，为PC的2倍、ABS的5倍
（3）自润滑、抗粘附、不结垢，磨擦系数低，可与聚四氟乙烯（PTEE）媲美；
（4）冲击能吸收值在所有塑料中 ，且具消音性；
（5）化学稳定性好，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质及有机介质；
（6）优良的耐低温性，在-269℃下仍具延展性；
（7）优良的抗内压强度、耐环境应力开裂性、抗快速开裂性；
（8）卫生、，可接触食品和药物。
