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影响马鞍山聚合氯化铝絮凝剂性能的因素有那些 絮凝剂是聚合物的高分子链在悬浮的颗粒与颗粒之间发生架桥的过程。为了在水处理能提高絮凝效果，先了解在水处理中影响聚合氯化铝絮凝剂的因素有哪些。 1、马鞍山聚合氯化铝水温。絮凝剂在水温20~30℃为宜。当温度升高10℃时，水解速度也增加1倍。水温对铝盐的絮凝效果影响很大，当水温低于5℃时，铝盐的水解速度变慢，其作用明显降低。 2、马鞍山聚合氯化铝PH值。在水处理中，随着絮凝剂投加量的增加，水浊度逐渐下降。而不同的PH值水样，水浊度随着絮凝剂投加量的变化而不同。在原水浊度高时，中性的PH值范围内，PH与水浊度成负相关，PH值越高时聚合氯化铝絮凝剂性能越好。所以溶液适宜的pH值为6.4~7.8。 3、聚合氯化铝搅拌强度和时间。絮凝的工艺过程包括混合、反应和分离这三个阶段。混合阶段的基本要求是使药剂迅速而均匀地扩散到废水中，并形成微絮凝，因而搅拌强度要大，但时间要短。在反应阶段则要求水流有适当的速度梯度，既要为微絮凝的成长创造良好的碰撞机会，又要防止已形成的絮凝体被打碎，因而搅拌强度要比混合阶段小，但时间要比较长。 
聚合氯化铝-饮用水级（食品级） 产品名称： 聚合氯化铝-饮用水级（食品级） 产品特性： 饮用水级聚氯化铝是将聚氯化铝被干燥的同时雾化成微小的颗粒。原材料用高纯透明盐酸、氢氧化铝粉、铝酸钙粉经高温高压反应精制而成。对原材料选择考究，严格控制原材料中的重金属含量。本型号聚氯化铝是应生活饮用水卫生标准GB15892-2009标准，定向生产，各项指标均达到国标，确保城市饮用水。 产品用途： 饮用水级聚合氯化铝主要用于:城市饮用水的净化，含毒重金属及含氟污水的处理，广泛用于国内各大自来水公司、饮用水水厂。各项指标均达到聚氯化铝GB15892-2009饮用水聚氯化铝标准，各项重金属指标均合格。 主要指标：GB15892-2009 氧化铝质量分数：29% 盐基度：40-90% 不溶物质量分数：0.6% PH值：3.5-5.0 砷（As）的质量分数：0.0002% 铅（Pb）的质量分数：0.001% 镉（Cd）的质量分数：0.0002% 汞（Hg）的质量分数：0.00001% 六价铬的质量分数：0.0005% 清源水处理作为国标起草单位，严格按照国标生产，重金属完全达标，完全满足目前自来水公司饮用水处理的标准。 使用方法： 固体聚合氯化铝加水搅拌溶解，配成5-10%的水溶液，用水管加入源水中，根据源水浊度不同，一顿PAC可处理1-10万吨源水；具体投加时，应根据实际情况进行水试，选出投放量而投用。 包装储存： 固体为25kg袋装，内层塑料薄膜，外层塑料编织袋，产品应存放在室内干燥，通风、阴凉处，且勿受潮。
马鞍山聚合氯化铝对水温度的适应性优于硫酸铝等无机混凝剂，对低温水的处理效果也较好， 析出温度为-18℃。产品用途：a、马鞍山城市给水净化：河流水、马鞍山水库水、马鞍山地下水。b、马鞍山工业水净化。c、马鞍山城市水处理。d、马鞍山工业废水和废渣中有用物质的回收，促进洗煤废水中煤粉的沉降，淀粉制造中淀粉的回收。e、马鞍山各种工业废水处理：印染废水、马鞍山皮革废水、马鞍山含氟废水、马鞍山重金属废水、马鞍山含油废水、马鞍山洗煤废水、马鞍山矿山废水、马鞍山酿造废水、马鞍山冶金废水、马鞍山肉类加工废水。f、马鞍山污水处理。g、马鞍山造纸施胶。h、马鞍山糖液精制。i、马鞍山铸造成型。j、马鞍山布匹防皱。k、马鞍山催化剂载体。l、马鞍山医药精制。m、马鞍山水泥速凝。n、马鞍山原料。使用方法：a、马鞍山投加量视被处理水而不同，一般给水净化投加量约为：液体产品5-100克/吨，固体2-30克/吨，若通过小试投加，则效果更佳。b、马鞍山配制:可直接加入被处理水中，也可用水稀释后加入水中，加水量可按投加量和处理水量决定，加水后应搅拌均匀。注意事项：a、马鞍山每次配制的水溶液不可放置时间过长，以免降低使用效果。b、马鞍山产品有效贮存期：液体半年，固体一年。固体产吕受潮后仍然可使用。c、马鞍山不同厂家或不同牌号的水处理药剂不能混合使用，并且不得与其它化学药品混存，应防水防潮。
马鞍山聚合氯化铝的酸浸时间长短对浸出率有影响吗？ 每当我们使用聚合氯化铝时，我们经常会考虑一些可能影响使用效果和污水处理效果的因素。酸浸操作实际上就是将其浸泡在无机酸中的过程，在某些过程中经常会出现这种情况。那么酸浸时间对浸出率有什么影响呢？ 1、浸出时间与原料内部结构有很大关系。一般反应时间增加，浸出率增加，但时间过长反应速度逐渐降低。反应初期的浸出率比较大。随着聚合氯化铝的不断溶解，碱度下降，反应1.5小时后溶解速率的增加明显下降。反应结束后碱度开始上升，2h后溶解速度和碱度逐渐稳定。在本实验中，酸浸时间确定为2h。 2、液固比的提高有利于浸出率的提高。当液固比达到4:1时，浸出率分别为90.30%和89.29%。当液固比继续增加时，浸出率趋于稳定。原因分析：浆液粘度随着液固比的增加而降低，盐酸的扩散速率增加，明显有利于酸浸反应。当液固比过高时，酸浓度保持不变。液体中的有效C1-难以重新进入固体内部。工艺条件为：盐酸浓度20.2%，反应温度110度，液固比4:1，反应时间2h。 聚合氯化铝在生产加工等一些操作中常作为处理剂使用 