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26%聚合氯化铝 26%聚合氯化铝性能 1.东台聚合氯化铝作为水处理剂对各种水质适应性强，对于高浊度水混凝沉淀效果尤为显著。 2.净化后的水质优于硫酸铝等无机混凝剂，净水成本与之相比低15-30％。絮凝体形成快，沉降速度快。 3.含氧化铝高、投加量小，可降低制成水成本。 4.源水PH值在5.0-9.0范围均可凝聚。 5.腐蚀性小，操作条件好，溶解性优于硫酸铝。 6.处理水中盐分较少，有利于离子交换处理和纯水制备。 7.对源水温度的适应性优于硫酸铝等无机混凝剂，对低温水的处理效果也较好， 析出温度为-18℃。 东台聚合氯化铝 26%聚合氯化铝性能 1.东台聚合氯化铝作为水处理剂对各种水质适应性强，对于高浊度水混凝沉淀效果尤为显著。 2.净化后的水质优于硫酸铝等无机混凝剂，净水成本与之相比低15-30％。絮凝体形成快，沉降速度快。 3.含氧化铝高、投加量小，可降低制成水成本。 4.源水PH值在5.0-9.0范围均可凝聚。 5.腐蚀性小，操作条件好，溶解性优于硫酸铝。 6.处理水中盐分较少，有利于离子交换处理和纯水制备。 7.对源水温度的适应性优于硫酸铝等无机混凝剂，对低温水的处理效果也较好， 析出温度为-18℃。
东台聚合氯化铝生产工艺过程 东台聚合氯化铝生产工艺过程是怎样的？ 采用金属铝法合成东台聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。设备投资较大且用碱量大pH控制费原料成本较高。氢氧化铝粉纯度比较高合成的东台聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低一般采用加热加压酸溶的生产工艺。但生产的东台聚合氯化铝的盐基度较低因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。 1、金属铝法：采用金属铝法合成东台聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCL产品质量不易控制。碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH控制费原料 成本较高。用的较多的是中和法，只要控制好配比，一般都能达到 标准。 2、氢氧化铝法：氢氧化铝粉纯度比较高，合成的东台聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，但生产的东台聚合氯化铝的盐基度较低，因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。 3、三氧化铝法：含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：一步是得到结晶氯化铝，另一步是通过热解法或中和法得到东台聚合氯化铝 4、结晶氯化铝法：以结晶氯化铝生产东台聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。结晶氯化铝经过一定温度加热后， 便分解出一定量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物，即是东台聚合氯化铝单体（又称熟料）。将熟料加一 定量的水搅拌，则在较短时间内固化形成树脂状产物，即为东台聚合氯化铝。专沸腾热解法生产东台聚合氯化铝流程简单、操属作方便，但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限， 生产成本相对较高，限制了东台聚合氯化铝的生产。
东台聚合氯化铝投加方式的优缺点 1、干铸法 优点：设备占地面积小，腐蚀可能性小。当需要突然改变剂量时，很容易调整剂量，使药物新鲜。 缺点：当聚合氯化铝用量较大时，需要一套混凝剂破碎设备，混凝剂用量较小，难以调节。 2.湿法铸造方法 优点：可与水充分混合，不堵塞入口，管理方便，剂量调整容易。 缺点：设备占地面积大，人工准备时工作量大，设备容易腐蚀。当所需剂量突然变化时，剂量调整缓慢 
东台碱式氯化铝是氯化铁硫酸铝之后的又一新型净水剂近些年来发展很快。因此目前得到广泛应用主要用于净化饮用水另外还用于水质的特殊处理在铸造、造纸、医药、制革等方面也有广泛应用。 东台碱式氯化铝为无机高分子聚合物，是利用工业铝渣及铝灰和活性铝矾土为原料经过精制加工聚合而成，此产品活性较高，对于工业污水、造纸水、印染水具有较好的净化效果. 产品性能： 1、活性高，用量少，适应性强； 2、溶解快，沉降快； 3、能有效除去金属及放射性物质对水的污染。用途： 本产品适用于废水、工业污水的处理、净化。尤其对造纸、印染、洗煤、炼油、制药等高浊工业废水有良好的使用效果。 使用方法及注意事项： 1、该产品应加水溶液稀释后投加，稀释比例一般为2%-20%(重量百分比) ； 2、药剂投加量一般为：固体产品1-15克／吨，具体投加量由用户按实际实验得出的量来确定； 3、本产品存放期为二年，应放在通风干燥处，受潮后不影响使用效果。 东台