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  耐磨钢板的耐磨层与基体层之间是完全冶金结合成为一体，耐磨层厚度均匀、表面平整，整张钢板的平整度与普通碳钢板相当。耐磨层面表有应力释放裂纹，该裂纹只存在于堆焊的耐磨层，不延伸到基体内，该应力释放裂纹可以大减小堆焊过程对基体产生残余应力和变形，进而避免降低基体强度，不会影响耐磨钢板的使用性能。
     耐磨钢板的耐磨层主要成分为高碳高铬合金，根据不同用户的要求和使用条件，耐高温的耐磨钢板中还含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素，耐磨层的金相组织提供为共晶+M7C3-次碳化物或复杂碳化物，可以实现耐常温、高温、强冲击、中等冲击、低应力冲击的高抗磨损性能。
     耐磨钢板是采用明弧自保护全自动堆焊工艺，在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层，该耐磨钢板具有双金属性能，即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性，为工业应用提供了便利的机械连接和焊条连接条件，可以实现卷筒、焊接、等离子切割、机械连接等加工。
     耐磨钢板已广泛应用于重工业领域，为我国工业设备、工件的磨损失效提供了重要的耐磨保护措施，极大地提高了设备、工件的使用寿命，为企业提高生产效率、降低生产成本做出了重要贡献。
     耐磨板加工过程中会用到很多设备，焊接机包括在内。它包括了台架定位活动架的垂直调整火炬线性滑动，流平炬线性滑动，焊炬冷却水循环系统，循环水工件冷却机，水冷炬和集成的运行监控电柜箱，整个机器的布局要漂亮，符合人体工程学的。
 




 NM500耐磨板和其他耐磨板的差别：

  NM500耐磨板和NM400耐磨板是多功能的耐磨板。因为其高耐磨、优良的弯折和电焊焊接特性，在一些运用中也可作为承重主要用途。

  NM500耐磨板是一种可弯折和电焊焊接的耐磨板，可运用于对耐磨性规定更高的行业。

  NM500耐磨板是一种均值强度为450HBW的耐磨钢，其延展性与耐磨损550同，被运用于高损坏的场所。其关键对于应用高锰钢铸造件或布氏硬度为500的耐磨钢的客户和生产商。当从 耐磨损500厚钢板到该商品时，在布氏硬度上了50个企业，不在损害厚钢板延展性的状况下增加了耐磨损使用寿命。

  耐磨板600是硬的耐磨钢，强度值达是600HBW。它一般运用于磨极为比较严重的场所，而且关键用于取代铸钢件、钴合金生铁及其表层硬底化金属材料。虽然它的强度很高，人们還是可以对它开展机械加工、电焊焊接和激光切割。虽然0耐磨板600的强度十分高，但它仍具备非常高的断裂韧性。

  NM500耐磨板是一种具备极高耐磨的耐磨钢，其粘聚性能很好。NM500耐磨板的均值强度为500HBW，关键运用于必须挺高的耐磨损和粘聚性能的关键构件。




 多数NM450耐磨板淬火后只进行一次回火处理。谢敬佩等人对，(C)二 0 .3%一0.5%、w(Mn)二0.5%一1.50%、，(51)二1.1%一1.9%、二(Cr)==1.2%一1.9%、二(Mo)=0.1%一0.7%的NM450耐磨板进行T一次回火和二次回火后的性能比较。图2一0为NM450耐磨板经过880℃、910℃、930℃、960℃淬火后，在不同回火温度下的硬度和冲击韧度的变化曲线。从图2一oa中可以看出，NM450耐磨板的冲击韧度随着回火温度的升高而增加，但冲击韧度值变化幅度是不一致的，当回火温度高于240℃时，冲击韧度值增加幅度不大，趋于平缓;而在回火温度低于240℃时，随着回火温度的升高，冲击韧度值变化幅度较为明显。从图2一20b可以看出，不同淬火状态下回火后的硬度变化趋势基本是一致的，随着回火温度的升高而降低，但回火温度低于240℃时，硬度值变化不大，之后随着回火温度的升高，硬度下降幅度明显增加。表2一0是NM450耐磨板二次回火后的性能比较，二次回火后材料的硬度在54HRc以上，冲击韧度在以上，抗拉强度略有提高，二次回火后NM450耐磨板的硬度轻微下降，下降值仅为1.1 HRC左右，但二次回火后NM450耐磨板的冲击韧度却比一次回火增加。因此，经过二次回火可使NM450耐磨板具有高硬度和高强韧性。

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