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振动平台由于电动机电流过大、青海电源电压变动过大、青海单相运行、青海机械碰伤、青海制造不良等造成绝缘损坏所至，分绕组匝间短路、青海绕组间短路、青海绕组极间短路和绕组相间短路。下面振动平台厂家-江苏新大力电机制造跟大家介绍下振动平台绕组短路的处理方法。1、青海故障现象离子的磁场分布不均，三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧，严重时电动机不能启动，而在短路线圈中产生很大的短路电流，导致线圈迅速发热而烧毁。2、青海产生原因电动机长期过载，使绝缘老化失去绝缘作用；嵌线时造成绝缘损坏；绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿；端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏；端部连接线绝缘损坏；过电压或遭雷击使绝缘击穿；转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏；金属异物落入电动机内部和油污过多。
于其筛分精度高（可达600目以下精细粉末物料）、青海附近产量可提高1-10倍、青海附近可有效的解决有静电、青海附近易聚团、青海附近强吸附、青海附近轻比重等筛分难题，越来越受到广大用户的青睐。作为该设备主要的部件-超声波筛分系统（包含：超声波电源与超声波换能器）的选用一直是万达机械所着重注意的。下面万达技术部就着重对超声波换能器的两种安装类型作出详细说明，以便我们在今后选择时有所帮助振动平台在使用过程中如果出现电流过高极易烧毁电机，所以在使用过程中要特别注意，下面我们分析一下造成电流过高的原因及检测。一、青海附近机械部分故障，如：振动平台与外界物体运转摩擦，轴承堵塞、青海附近老化、青海附近损坏、青海附近缺油或油脂不耐高温等，过载造成负荷过大超出了电机的功率许可范围，特别是轴承的损坏极易造成转子与定子的摩擦，在此状态下如果不及时处理会造成电机线包烧坏。二、青海附近振动平台电气部分的原因就复杂许多：电压不稳（过低或过高），缺相，电机线圈相间或者匝间有短路现象，三相电压不平衡相差太大，线包浸漆、青海附近接地绝缘未处理好，电缆不匹配、青海附近发热，接头松动。三、青海附近断电分析：如电机转动流畅，轴承不发热，就很可能是电气部分的问题了。振动平台在使用或调试过程中空气开关频繁跳闸一般会有以下五种因素：1、青海附近振动平台的空气开关，过电流保护器容量不符或老化。2、青海附近振动平台的出线电缆破皮。3、青海附近振动平台的磁回路性能下降，造成电流过大。4、青海附近轴承损坏或者缺油卡涩，产生过负荷跳闸。5、青海附近振动平台电源有问题或者是断路器老化。
一般卧式振动平台中，装配良好的滚动振动平台只承受径向应力，但如果振动平台内圈与轴的配合过紧，或振动振动平台外圈与端盖的配合过紧，即公盈过大时，则装配后会使振动振动平台间隙变得过小，有时甚至接近于零。这样转动就不灵活，运行中就会发热。如果振动振动平台内圈与轴的配合过松，或振动振动平台外圈与端盖配合过松，则振动振动平台内圈与轴，或振动振动平台外圈与端盖，就会发生相对转动，产生摩擦发热，造成振动平台的过热。通常，标准作为基准零件的振动振动平台内圈内径公差带移至零线下方，这对同一个轴的公差带与振动振动平台内圈形成的配合，要比它与一般基准孔形成的配合要紧得多。2.润滑脂选得不合适或使用维护不当。润滑脂质量不好或已经变质，润滑脂加得过多或过少也会造成振动振动平台发热，因为润滑脂过多时，振动振动平台旋转部分和脂之间会产生很大的摩擦，而润滑脂加得过少时，则可能出现干摩擦而发热。因此，必须调整润滑脂用量，使其约为振动振动平台室空间体积的1/2-2/3。对不合适的或变质的润滑脂应清洗干净，换上合适的洁净的润滑脂。大型和中型振动平台一般在非轴伸端采用球振动振动平台。轴伸端采用滚子振动振动平台，这样，当转子受热膨胀时，可以自由伸长。而小型振动平台由于两端均采用球振动振动平台，其外振动平台盖与振动振动平台外圈间应有一适当间隙，否则，振动振动平台就可能因受轴向过大的热伸长而发热。当出现这种现象时，应将前或后侧振动振动平台盖车去一点。
