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西藏锯切套丝生产线的原料存储架采用大吨位存储,可与棒材自动上料机配合使用,上一个循环尚未结束就可以进行下一步配料,缩短了循环周期。全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋输送、翻转、传递全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊,耐磨、噪音低、寿命长.?产品特点:可自动完成对钢筋端头的自动切断,切头端面平整,可直接套丝。钢筋定尺机构采用伺服电机控制,通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与定位挡板之间的距离,可锯切各种长度的钢筋。对钢筋长度的自动定尺,钢筋长度剪切精准,齐头钢筋尾料短可达到1cm,提高材料的利用率。锯切主机生产效率高,可对原料钢筋的两端自动定尺齐头,锯切主机采用双立柱设计,升降平稳,锯切稳定;钢筋压紧采用液压油缸两侧压料,压力大,锯切过程中,钢筋不会转动,减少对锯条的损伤,钢筋切头均匀。套丝辊道输送平台采用链条式传动,可对齐头后的钢筋临时储料,实现加工作业的流水线作业,减少设备的二次搬运,提高生产效率。辊道采用V型轮输送无需人工辅助,钢筋自动输送至套丝机,套丝完成后自动翻至下一个工序



系统控制改造伺服系统的闭环位置控制是容易的。普通电磁阀只有“通”,“断”两种状态,并且具有电磁机械滞后。液压油的温度及压力变化影响到送料滑台的,因此采用传统的控制理论进行处理困难。为使到达目标位置前关闭送料油缸液给,使送料油缸停止时刚好在目标位置,是问题的关键。
整捆锯切钢筋锯床/立式锯床/带锯床新乐切削速度快锯床加工化、范围扩大化。锯切效率,尤其是厚材及硬金属锯切效率,避免锯切成为整条生产线的瓶颈,一直是锯切及锯床技术领域多年关注的焦点
近年来,公司不断加大研发投入和技术创新的力度,产品的更新换代及产品的内外不断,一批科技含量高、社会效益好的产品不断推出,增强了企业的市场竞争力。
导向块结构科学合理,锯条的使用寿命
锯切,精度高
工件采用手动,操作方便
双立柱结构,垂直升降,*性高
※切削速度液压控制,无级调速
※工件*液压*,操作方便




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双侧钢筋套丝打磨生产线现货报价



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