由于PI和PA66的机械强度和承载能力较高,在本试验给定的条件下PI和PA66-GCr15高压化肥管摩擦副基本上处于流体润滑状态,因而摩擦副表面吸附的少量ZDDP对其摩擦系数的影响不大。而PTFE及其复合材料的机械强度和承载能力较(PI和PA66的)低,其在外加载荷作用下的粘弹性变形较大,因而其向混合润滑过渡的进程较快。
这导致了摩擦副表面的局部温度升高、表面活性增大,从而使其对ZDDP的吸附能力增强,结果使PTFE及其复合材料-金属摩擦副表面吸附ZDDP的浓度高于PI和PA66-金属摩擦副表面ZDDP的浓度<8>.所以,ZDDP对PTFE及其复合材料-金属摩擦副的摩擦系数有一定的影响,且使PTFE及其复合材料-金属摩擦副的摩擦系数略有降低。
给出了PTFE复合材料在含2wt%ZDDP的液体石蜡润滑下与GCr15高压化肥管对摩时其摩擦系数随负荷的变化。可以看出,PTFE中的无机填料Pb、PbO及MoS2对PTFE复合材料的摩擦性能影响不大,这说明PTFE中的无机填料Pb、PbO及MoS2对ZDDP与摩擦副表面的吸附能力影响不大<8>.给出了PTFE复合材料与GCr15高压化肥管对摩时液体石蜡中的ZDDP对其磨损量的影响。
与纯液体石蜡润滑下的结果相比可以看出,液体石蜡中的ZDDP可以大幅度降低Pb、PbO及MoS2填充PTFE复合材料的磨损量(比纯液体石蜡润滑时降低1个数量级),提高PTFE复合材料的耐磨性,这说明摩擦副表面形成的ZDDP吸附膜具有一定抗磨作用。
综合4的结果可以看出,在液体石蜡中加入润滑油添加剂ZDDP后,摩擦副表面的ZDDP吸附膜均在不同程度上降低了PTFE复合材料的摩擦磨损,但其对PTFE复合材料-金属摩擦副摩擦性能的影响不非常明显。
PTFE及Pb、PbO和MoS2填充PTFE复合材料在含2(wt)%ZDDP的液体石蜡润滑下与GCr15高压化肥管对摩时其摩擦系数随负荷的变化曲线(速度为215m/s)PTFE复合材料在与GCr15高压化肥管对摩时液体石蜡中的ZDDP对其磨损量的影响(速度:2.5m/s;负荷:PTFE,1000N;PTFE+30(v)%Pb,1200N;PTFE+30(v)%PbO,1000N;PTFE+30(v)%MoS2,800N)。
结论液体石蜡中的ZDDP对不同聚合物-金属摩擦副摩擦性能的影响不同。液体石蜡中的ZDDP对PI及PA66-GCr15高压化肥管摩擦副的摩擦系数影响不大,但却使PTFE及其复合材料-GCr15高压化肥管摩擦副的摩擦系数略有降低。由于PTFE中的无机填料Pb、PbO及MoS2对ZDDP与摩擦副表面的吸附能力影响不大,因而其对PTFE复合材料在含2(wt)%ZDDP的液体石蜡润滑下的摩擦性能影响不大。PTFE及其复合材料-GCr15高压化肥管摩擦副表面的ZDDP吸附膜具有一定的抗磨作用,它大幅度降低了PTFE复合材料的磨损,提高了PTFE复合材料的耐磨性。
钢铁企业为铁矿石**终消费者,钢铁产能分布决定了铁矿石消费格局。从历年情况来看,我国铁矿石需求量逐步增大。2008年,我国高压化肥管产量4.69亿吨,对铁矿石的需求在7.5亿吨左右。2012年高压化肥管产量上升到6.5亿吨,对铁矿石的需求量在10.5亿吨左右,同比增长3.7%。我国铁矿石产量也一直伴随消费量增加而上升。但是进入2010年后,我国铁矿石的消费增长率明显放缓。从高压化肥管产量上看,河北省高压化肥管产量较多,2012年,河北省钢铁产量超过1亿吨,山东、辽宁、江苏的高压化肥管产量近两年均超过5000万吨,这几个省份为铁矿石主要需求省区。从省市比例来看,近五年中,河北、山东、辽宁、江苏、山西、湖北、河南高压化肥管产量占比基本稳定,比重变化不大,其他省市合计比例下降1%。从总体比例来看,高压化肥管产量排名前七的省市在总量中比重约为64%,表明我国铁矿石需求也较为集中。
从区域来看,环渤海地区的高压化肥管产量为2.96亿吨,占全国总产量的45.1%;长三角地区的高压化肥管产量接近1亿吨,为总产量的16.1%,居第二位,但仅为环渤海地区的1/3左右;华北、中南其他地区所占比重亦超过10%,西北地区、华南沿海地区以及西南地区,高压化肥管产量较低,不足10%。从需求地域看,铁矿石的需求也集中在环渤海地区。
“十一五”期间,我国产量前十的钢铁企业产量在总产量中比重有明显提高,从2006年的不足35%,到2010年的48.26%,提****过13个百分点,中国钢铁产业的集中度,表明政府调控钢铁产业的政策卓有成效。从重点钢企产量变化中可以看出,从2010年到2012年,我国的重点钢铁企业产能不断增加,对铁矿石的需求也比较稳定。其中,河北钢铁、鞍钢的产量增幅较大,均超过1500万吨,宝钢、武钢、包钢、马钢的产量增幅较小,不足300万吨,其他钢铁企业产量增幅在600-800万吨左右。
我国铁矿石产量不能完全满足目前我国钢铁生产的需求。因此,进口铁矿石成了填补国内产量缺口的必然选择。同时,进口铁矿石品位较高,冶炼条件好,综合效益佳。因此,尽管国际铁矿石价格不断上涨,我国大部分钢铁企业仍然选择从国际市场进口相当数量的铁矿石,这已成为中国钢铁生产扩张过程中的必然选择。
从进口 看,澳大利亚与巴西的铁矿石**受我国钢铁企业青睐。这两个地区的铁矿石规模大、质量好,符合我国大型钢铁企业发展高附加值钢材的需要。而澳大利亚尤以其比巴西铁矿石更低的运费和比印度铁矿石更稳定的质量受到欢迎。相比之下,尽管进口印度铁矿石在成本上要低于澳大利亚与巴西,但由于印度铁矿石质量稍次且产量有限,我国企业在印度的进口量稍逊于上述两国,但印度出口的铁矿石有80%以上销往中国。
废钢是钢铁生产的重要原料之一。考虑对环境的保护及资源利用效率,少用铁矿石、多用废钢是钢铁工业发展的大趋势。但由于我国积蓄的废钢资源少,而钢铁工业发展速度快,废钢资源存量低,废钢资源无法满足钢铁生产的需要,短期内中国废钢资源短缺的矛盾依然难以缓解,成为铁矿石大规模替代品的可能性较低。
中国冶金矿山企业协会主席团主席杨家声日前透露,高压化肥管为降低矿山企业的负担,后期陆续会有新的政策出台,其中,铁矿石资源税改革方案将于明年出台,总体方案与煤炭资源税改革方案相差不多。他是在大商所、新交所、我的钢铁网联合主办的“2014铁矿石金融衍生品峰会”上作上述表示的。
今年以来,全球铁矿石市场出现“供应放量、需求疲软、预期悲观”的局面,导致铁矿石市场价格持续下跌。数据显示,62%铁矿石普氏价格指数已跌破80美元/吨,创下五年来的新低,较今年年初下降42.3%,较****点更是跌去了59.7%。
杨家声认为,今年铁矿石价格的大幅下跌,已经对国内矿山企业形成了冲击,高压化肥管多头增减变动小,空头抛压较大行业面临的形势和经营环境十分严峻,“企业经营呈现明显恶化趋势,生产经营和建设资金十分紧张,经营风险进一步加大”。
数据显示,1—9月国内铁矿石生产全行业主营业务收入6947.1亿元,同比降低0.3%;利润总额554.5亿元,同比降低14.7%。具体来看,截至今年9月,矿山行业亏损企业数达741家,占企业总数的21.5%,亏损企业单位数同比增长27.3%;亏损企业亏损总额47.4亿元,与去年同期相比增长55.9%。
值得一提的是,虽然矿山行业亏损企业在增多,但国产矿产量却没有明显下降。数据显示,1—9月国内铁矿石原矿产量112341.9万吨,同比增长7.2%。
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