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在传统的锅炉制造工艺中,所有钻孔环节都是依靠手工技术实现的,不但精度难以保证,钻孔速度也相对较慢,遇到孔板配件,耗时较长.应用了自动化技术之后,数控自动化钻孔设备得到了应用,极大的提高了生产效率,发挥了机械制造及其自动化技术的优势.

3机械自动化技术在其它方面的应用

3.1机械制造的自动化息系统

机械制造的自动化息系统包括有：计算机辅助设计、辅助制造、产品数据库系统、工艺辅助设计等.计算机辅助设计主要是指辅助工程师通过计算机的相关设备和图形设计软件对机械部件以及构造进行设计；工艺辅助设计主要是优化和提高产品的生产工艺,增加其标准化程度；辅助制造主要是指采用计算机的数值控制技术,在产品的生产工艺过程中控制生产；产品数据库系统主要对计算机在设计和生产制造过程中的相关数据息进行合理、系统化地管理.


数控钢筋弯箍机具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；有适用、运行可靠等特点。操作轻便灵活，移动方便，适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作；效率高，每天可以生产4-6吨,定尺准确适合大批量及工厂化作业，角度调节范围广，0－180度任意调整，能弯曲方形，梯形箍筋和U型钩，适用于建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工. 数控钢筋弯箍机，弯曲机的特点：1、操作台主机一体化设计，运输移动方便  2、弯曲和走料配备进口伺服电机，动力，可24小时不间断工作。 3、智能化故障识别报警系统，实时控制系统故障自检，故障排查维修方便4、自动接料架，配备刹车和缓冲装置，箍筋收集准确、快捷、方便5、设有标准图库，具有自动存储和调用功能。



工作系统：双线弯箍送线系统，各类钢筋一次性调直、一次性弯曲切断成型也能保证双筋加工送线同步，可加工5mm-12mm的盘圆和盘螺钢筋。操作简单：采用工业计算机触摸屏和PLC来控制钢筋的弯曲精度和储存弯曲钢筋的形状，使用触摸屏全数字设置参数、内存有强大的数据库 可储存400多种不同的弯曲形状。加工效率：机器采用小齿轮摩擦送筋工作，送筋准确不打滑、不磨伤筋速度又快，机器设计双叶片弯曲模可以实现对钢筋快速正反弯曲这样就大大提高了工作效率， 能加工10吨钢筋左右。穿筋工作：穿钢筋使用液压电机驱动穿线系统，穿线省时、省力速度又快相对就减少了换盘圆或盘螺钢筋的时间。调直系统：调直也是采用液压机械调校设备，简单快捷、矫直效果又好。




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