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河北注浆管对桩形的选择必须有所要求，否则会造成灌浆的失败。 一般单桩承载力特征值要求不小于4500kn，荷载要求高，由于是高层建筑，对沉降变形敏感。 以5层含粘性土碎石层作为持力层，桩径φl000mm，桩长40m（进入持力层8.8m）的钻孔灌注桩抗压承载力估算值为5498kn。 设计经过对普通钻孔灌注桩、支盘桩和钻孔灌注桩桩底压浆三种方案进行对比，考虑到5层土厚达26m，为含粘性土碎石，采用桩底压浆技术大幅度提高承载力。 因此基础设计为φ1000mm钻孔灌注桩360根，桩长33.5m（桩底进入选用的持力层5层1m），对桩底进行压浆处理，单桩抗压承载力特征值为6000kn。由于5层的碎石中含有大量粘性土，需要对压浆孔、压浆量和压浆压力慎重设计和试桩检验。
河南河北注浆管表面为什么会出现红锈？河南河北注浆管表面经常出现红锈现象，造成河南河北注浆管颜色与常见河南河北注浆管表面的黑亮色不同，呈红色或红褐色，严重影响了产品外在质量，那么为什么河南河北注浆管表面会出现红锈呢？表面红锈实质上是红色氧化铁皮。生产加热时会生成氧化铁皮，轧之时由于铁与空气氧及表面水毁生成氧化铁皮，轧制后加速冷却时，铁与水反应会生成氧化铁皮。而当氧化铁皮中Fe2O3多时，便出现了红色。其影响因素为： 一、化学成分 其中Si的影响较大。生成的Fe2SiO4的凝固温度为1170℃，而除鳞时界面温度很少能达到1170℃以上，因此FeO容易残留下来，致使除鳞不彻底，剥离效果不好，导致随后的氧化过程中，Fe2O3比例高。 二、加热工艺 温度越高，单位时间生成的氧化铁皮量就越多；加热时间越长，氧化生成的铁皮越厚，钢的氧化烧损越多；氧化气氛过浓也容易造成氧化铁皮量增加，需要做相关方面加热工艺调整。 三、冷却水的影响 部分黑亮的河南河北注浆管在冷床运行一段时间后，也会出现红锈，分析认为这可能是冷却水设计布置不合理，导致矫直辊的冷却水会直接与河南河北注浆管接触，加速了冷却，造成氧化皮变薄，Fe3O4减少所致。
