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闽江源空压机设备有限公司
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压缩空气过滤器的安装顺序，精度X1、XA、AC 压缩空气过滤器主要去除压缩空气中的液体、固体、细菌等杂质，根据工作现场的需求，过滤的程度也有相应的要求，有的厂家需要粗过滤即可，但是有的精密工作场合需要更精密的过滤精度，所以为了减小压差，不堵塞过滤器，就需要过滤器的不同精度相互配合使用。压缩空气过滤器的过滤进度分为：25μm、5μm、1μm、0.01μm、活性炭，对应缩写为：X25、X5、X1、XA、AC。那么压缩空气过滤器的安装顺序是怎么样的呢？需要注意哪些问题？ 首先需要确定的是几级过滤，当压缩空气过滤精度要求高，使用三 级过滤器的时候，需要遵循的原则是“先粗后精”，将三个过滤器串联起来。常用的三个精度串联是X1、XA和AC。精度由粗到精的原因是，先把压缩空气中的大颗粒杂质过滤掉，一 级一 级过滤，否则如果将精密过滤器放在前端就失去了多级过滤的意义，还会将精密过滤器堵塞，增大压差，影响过滤效果，浪费资源。 其次需要注意的是压缩空气过滤器进出口方向不要安反，正常除杂质过滤器压缩空气通过滤芯的方向是由内向外，除尘过滤器方向相反，由外向内。三个过滤器的连接件是低成本，模块化设计，使得过滤器更加方便连接，无泄漏，密封性好。压缩空气壳体上有两个三角的箭头指示，当两个箭头对齐，则过滤器的上下端盖已拧紧。 压缩空气过滤器的安装和拆卸非常简单方便，现场的工作人员基本可以自行操作，如果遇到问题，记得随时联系我们。温馨提示：压缩空气过滤器滤芯建议每12个月或者8000小时更换，活性炭滤芯建议每6个月或1000小时更换。
压缩空气过滤器 空压机系统过滤器，压缩空气过滤器常见的故障及解决办法 空气过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，空压机中的空气过滤器是为了满足空压机在特殊工况下确保输送空气质量，也是为了满足某些工业领域特殊的空气质量要求。因此压缩空气过滤器的好坏直接影响到压缩空气的质量好坏。 下面就简单介绍一下压缩空气过滤器常见的故障和解决方法： 一、压缩空气过滤器不工作： 1、进出口阀门没打开——打开阀门 2、滤芯严重堵塞——更换滤芯 3、压缩空气过滤器损坏——更换过滤器 4、配管堵塞——修复配管器 二、压缩空气过滤器过滤效果差 1、对进气未经预处理——增加前置过滤器 2、空气中含有滤芯不能吸附的化学物质——停机检查 3、流量超过额定值——调换大流量的过滤器 4、压缩空气过滤器的进出口接反——看好过滤器壳体的箭头指示方向 5、观察压差表的指针范围 三、压缩空气过滤器的压差变大 1、滤芯堵塞或者吸附量过大——调换大流量过滤器滤芯 2、进气杂质负载大——进行预处理 3、过滤器安装不水平 4、滤筒积水——检查排水器是否堵塞
压缩空气过滤器 压缩空气干燥过滤器的安装原则 1、请按产品标识方向正确连接进气口、出气口，并务必保证垂直安装; 2、当解决分支管道及终端设备油水问题，应尽量靠近终端使用设备，一般要求在7.5米范围内; 3、将产品安装在空压站总管道时，应离空压机出口至少10米以上，在管道温度越低的位置越适合安装，如果安装位置的进气口温度高于60°C，建议在过滤器前加装后冷却器。 主管路过滤器应当安装在气源处理的主管线中，前面有后部冷却器、油水分离器以及储气罐等气源设备，支管路过滤器应尽可能安装在用气点附近，以减少压力损失，精密、过滤器前应当有前置预过滤器(精度>5um)，以使其效能得到 发挥并延长滤芯使用寿命。
