我们平常见到的塑料盲沟管基本都是黑色的，其实许多地方也有用到其他颜色的，这就少不了一项重要工艺：上色。具体操作步骤如下：1、预处理，先使用方法对表面进行清洗，使用物理和化学方法都可以，主要的就是使塑料盲沟管露出基体。这样是有利于氧化的完整的进行的，形成的氧化膜也会是致密的，预处理还可以使用一些机械设备处理。2、阳氧化。经过与处理之后的塑料盲沟管，使基体发生阳氧化反应，然后就是会生成致密的氧化薄膜。3、封孔。塑料盲沟管经过阳氧化之后，氧化薄膜上会出现很多的膜孔，封孔就是使这些膜孔封闭，防止氧化膜被污染。公司生产的塑料盲沟有黑色，白色，绿色等，也可以根据客户需求定制！ 　　公司塑料盲沟生产工艺介绍：塑料盲沟管在生产过程中如果控制不好温度，容易出现挤出不均匀现象，影响制品品质。在生产过程中，由于塑料盲沟管是热敏性材料，即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度，延长稳定时间而不可能不出现分解，这就要求成型加工温度应严格控制。由于塑料盲沟管熔体黏度大，流动性差，为防止因摩擦热过大而升温，引起黏料分解或使管材内壁毛糙，必须降低螺杆温度，这样可使物料塑化好，管内表面光亮，提高管材内外质量。塑料盲沟管成型温度一般控制在80~100℃之间，若温度过低反压力增加，产量下降，甚至会发生物料挤不出来而损坏生产此产品的机械。因此，塑料盲沟管冷却应控制出水温度不低于70~80℃。每个地方所用的塑料盲沟管长度是不一样的，所以就要进行切割操作。有的用机器进行切割，有的则用手工切割，采用手工切割时应注意的地方有哪些呢。手工锯割所用的工具为锯弓架和锯条，一般适用于切断DN200mm以下的塑料盲沟管。 　　塑料盲沟工艺生产很重要，公司所生产塑料盲沟，工艺严格，质量可靠。塑料盲沟生产工艺介绍：钢锯条可按每25mm长度内的齿数分为粗齿、中齿、细齿三种规格，锯割时要求有3个齿同时参与切割，否则容易卡掉锯齿，因此锯割时应根据镀锌管的壁厚合理选择锯条；一般地说，DN40mm以下的镀锌管宜选用细齿锯条，DN50~200mm的镀锌管可用中、粗齿锯条。划线样板可采用较厚的纸张等不易折断的材料制成，样板长度为л*（D-2）（其中D为镀锌管外径），宽度50~100mm，划线时将样板的一侧对准下料尺寸线处，并使样板紧紧包住塑料盲沟管，用划针或石膏笔沿样板侧面绕镀锌管画一圈。 　　塑料盲沟生产工艺介绍，怎么样裁切成品塑料盲沟管。锯割时将塑料盲沟管夹持在管子台虎钳（又称管压钳）上，锯割过程中要始终保持锯条与管中心线垂直，若发现锯口歪斜，可将锯弓反方向偏移，待锯缝回复原线后再扶正锯弓继续锯割，锯割较大的塑料盲沟管时可适当地向锯口处滴入机油以减少摩擦力。为切割断面与镀锌管中心线垂直，锯割前需沿垂直于镀锌管中心线方向，先用样板划好镀锌管切断线。后需要注意的是：快要锯断时，锯割速度要减缓，力度要小，必须用锯断的方式而不能剩余一些用折断来代替锯割，以免塑料盲沟管变形而影响螺纹的套制及安装质量。

土工公司所生产塑料盲沟生产工艺严格，制造精细。采用该淬火工艺往往需要对塑料盲沟管的弯制母管实行专门的设计，例如针对弯制设备和弯制工艺参数的不同，适当调节母管的化学成分。一、预试验阶段，步骤如下：1、将试压塑料盲沟管的压力降至大气压，并持续60分钟。这一时段内要没有空气进入该产品。2、停止注水补压并稳定60分钟。若60分钟后压力下降至试验压力的70％以下，则停止试压，并查明原因采取相应措施后再组织试压。二、主试验阶段，步骤如下：1、在预试验阶段结束后，迅速将塑料盲沟管泄水降压，降压量为试验压力的10-15％。每隔3分钟记录一次塑料盲沟管剩余压力，共30分钟。若这30分钟内试压产品剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。3、如上30分钟内试压塑料盲沟管剩余水压无上升趋势，则再持续观察60分钟。如在整个90分钟内压力下降不超过0.02Mpa则水压试验结果合格。 　　塑料盲沟管是一种以合成纤维、塑料以及合成橡胶等为原料，经不同的工艺方法制成各种类型、多功能的土工材料产品，其具有以下的性能指标：1、纵向抗拉强度：KN/50cm，≥1.02、纵向伸长率（%）：≥123、横向抗拉强度：KN/5cm，≥0.84、横向伸长率（%）：≥125、塑料盲沟管的圆球顶破强度（KN。其开挖要选择能充分疏排水的部位，塑料盲沟管规格为40*40cm的槽沟，集水井设置在地势较低容易集水的地方，并且间隔距离要合理，集水井做好后，井内径规格一般为1*1*1m。