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在数控等离子切割机过程中,存在穿孔切割和边缘切割的说法,这两者之间到底有啥区别呢?两者之间的差异是受什么因素影响呢?今天我们以等离子切割为例,分享一下穿孔切割和边缘切割的区别?
穿孔切割和边缘切割的区别,顾名思义,在数控等离子切割机过程中一种方式是在钢板上位置上直接穿孔,穿孔成功后在按照引入线进入图形切割的一种切割方式,而边缘切割是指的在切割操作中,切割机从钢板的边缘开始切割,然后再按照引入线进入图形切割。在实际生产过程中,尤其是配件加工作业。多数使用的是穿孔切割方法。
大家了解数控等离子切割机的参数后发现,一般穿孔切割的切割厚度要小于边缘切割厚度,到底是什么因素造就的这一差异呢?数控等离子切割机设备小编告诉大家,造成两种切割厚度差异的根本原因是温度。大家都知道无论是火焰切割,还是等离子切割,都属于高温切割,在切割作用中温度可以达到几千度,当在穿孔作业中,由于温度扩散面减少近一半,所以对割嘴的温度影响很大。
等离子切割机在实际应用中,25mm厚的板材就很难实现穿孔切割了,由于不能快速穿透钢板,导致高温把割嘴损坏,所以在25mm以上的金属板切割中,尽量使用边缘切割。而在20mm以上的碳钢切割中,一般都采用火焰切割了!
等离子切割技术是以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。在传统的数控等离子切割机加工方式上,有70%以上的用户所接触和了解的都仅仅只是空气等离子切割工艺,当然,这也是由于空气等离子切割所具有的成本优势使得国内大多数用户企业难以接触更为的等离子切割技术。以嘉倍德科技迅锋系列数控等离子切割机为代表的品牌设备制造商来看,数控等离子切割机在技术方面是集等离子切割技术、逆变电源技术、数控技术于一体建立在计算机控制、等离子弧特性研究、电力电子等学科共同进步基础之上的机械设备。等离子切割加工技术应用目前已在相关行业中得到广泛普及,从切割原理来说,不同类型的等离子切割机设备之间并无太大区别,之所以导致出现切割加工质量的差异,一方面取决于不同种类等离子切割机设备自身的质量及运行精度,另一方面则表现在选购的等离子切割机电源。以数控等离子切割机为例,在使用过程中因所选用的电源不同,其切割效果有普通与精细之分,加上设计结构的不同,综合反映在切割质量区别相对明显,这里武汉嘉倍德科技将为大家简要比较一下两类等离子切割机设备的区别。1. 类激光精细数控等离子切割机精细等离子弧电流密度很高,通常是普通等离子弧电流密度的数倍,由于引进了诸如旋转磁场等技术,其电弧的稳定性也得以提高,因此,其切割精度相当高。国产的Rapier精细等离子切割表面质量已达激光切割的下限,成本远低于激光切割。精细等离子目前较普通机用等离子价格要高很多,但是比激光切割机还是要便宜,而且精度也是激光切割机的下线,目前进口类代表主要有德国凯尔贝类激光精细等离子电源,美国飞马特精细等离子电源,美国海宝精细等离子电源,美国凯博精细等离子电源,国产类代表Rapier精细等离子切割电源。2. 空气数控等离子切割机根据所使用的主要工作气体,主要分为氩等离子弧切割、氧等离子弧切割和空气等离子弧切割等几类。切割电流一般在100A以下,切割厚度小于30mm。其价格较精细等离子电源价格要便宜,但是切割是的工件坡口度,毛刺和挂渣要多一些,客户购买时要了解自己加长的范围及精度要求,进口类主要代表有美国飞马通机用等离子电源,美国海宝普通机用等离子电源。
数控等离子切割机主要的应用领域为:不锈钢、铸铁、铜、铝及其他有色金属的板材等,主要用于平面切割非规则图形,理论上只要用AUTOCAD能画出来的图形就能切割(半径小于2倍等离子割缝宽度的图形无法切割)。一台完整的数控等离子切割机主要由等离子发生器,数控系统,机床和供气装置(空气压缩机)几部分组成。等离子发生器及其割炬组直接决定切割质量,数控系统及机床直接决定切割精度,供气装置直接影响切割质量,也是等离子发生器工作的必备条件。
数控等离子切割机在切割速度及切割范围上都较火焰切割有所改善,加上近年来等离子切割技术的成熟完善,市场上也有越来越多的用户企业选择等离子切割方式,相比传统的切割方式来看,等离子切割具有率、高精度和高稳定性等优点,尤其适合于大批量生产加工及高精度切割要求,另外从成本角度来看,由于去掉了切割燃气费用,等离子切割相对成本更为经济,特别是应用于大批量加工生产的时候,其加工成本控制将更为明显。
怎样选择数控等离子切割机品牌,国产还是进口? 数控等离子切割机作为自动化切割设备行业中的比较热门的一类产品,在多个领域都有着不可忽视的作用。近几年数控等离子切割机设备品牌竞争已经进入白热化状态,根据2017年的市场发展来看,未来几年的市场状况更加的严峻。不少小的数控等离子切割机设备品牌为了拓展市场,将价格下调,结果是配置以及用料上也会适当缩水,更甚有在售后服务上节省成本,对客户的售后处理置之不理。也不乏会有一些并不规范的数控等离子切割机品牌在价格低廉的优势下卖出很多的设备,但是没有品质和性能保证的设备卖出去了多了,售后问题也就暴露的越严重,在这种情况下,企业将会承受严重的品牌和口碑信任危机,这就是一口气吃成胖子的严重后果。那么在数控等离子切割机厂家如此鱼龙混杂的时代,我们该如何选择呢,下面我们给大家一些建议,以供参考,希望对您有帮助,买设备主要看中以下5点。、企业所加工的材料及业务的需求范围首先我们要考虑清楚自己的业务范围、切割材料的厚度、需要切割哪些材料等因素,然后确定好需要购买的设备功率大小和工作台大小,目前市面上数控等离子切割机的功率从63A-400A之间,而工作台的大小一般的厂商都可以按照客户的需求来定制。第二、厂商的初步选择确定好需求以后我们可以到市场上了解一下或者到购买过数控切割机的同行那里先看看机器的性能和基本的参数。选择几家有实力价格有优惠的厂商进行前期的沟通并且打样,后期我们就可以进行实地的考察,对于机器的价格、机器的培训、付款方式等进行更加详细的商谈。第三、数控等离子切割机的核心部分数控等离子切割机的一些重要部件,我们在选购的时候也需要十分注意。特别是等离子电源、等离子切割头、伺服电机、导轨、水箱等,要分清楚是国产的还是进口的。这些部件都直接影响着数控切割机的切割速度和精度,第四、设备的操作性使用机器带来实际效果的明显重要的是要简单易用,使用设备的企业能够在短时间内培训人才进行操作,减少学习的时间,降低使用设备的成本。第五、售后服务使用数控等离子切割机的过程中难免会遇到一些问题,那么优质的售后服务就尤为重要。与其选择价格低廉,但没有完善售后服务的产品,毋宁选择性能优异,稳定性高又拥有优质售后服务的机器设备。(海宝POWERMAX全系列产品,经典之选!)所以无论选择国产品牌还是进口品牌,我们都应该从以上诸多方面来考察。
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