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检查机器、开关。、润滑油、各个部件是否正常，设备是否放置平稳。除了操作师傅以外禁止他人进入设备工作区，以防发生危险。3.、操作时应保证加工的型钢在两个滚动轮内，要注意调整在一个水平上以防型钢在制作时受力不均达不到理想弯度。操作油泵按钮操纵向杆让液压缸的顶滚压在钢材上然后就可以观察液压缸的推进尺度，操作液压油缸前进的时候一定要保证缓慢，操作结束后可以先测量型钢的弯曲度，如果弯曲弧度不符合可再操作操控杆进行操作。达到理想弯度后退回油缸取下型钢。施工人员一定要穿配好防护装备，以防受伤。加工过程完成后要及时切断设备电源，对工字钢冷弯机进行保养。观察工字钢冷弯机液压油窗的油位是否满足加工使用要求。
那么需要的冷弯机也不一样。工字钢冷弯机的发展起源于本世纪，初始的冷弯机多以中小型机组为主，产品规格较少，约有20多种。国外的冷弯机发展较快，国内的水平同国外有很大的差距。工字钢冷弯机设备以迅雷之势得到了迅速发展，带给市场一个巨大的发展空间，它的投资少，可生产的吊顶材料品种多，一般热轧方法难以生产的截面形状复杂的各种型材均可生产，还可加工不同材质的轻钢龙骨。它的齿轮是采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿轮硬度高，齿轮采用数控磨齿的工艺，具有精密度高、性好、传动效率高、运转平稳及噪音低的特点，还具有很强的抗点蚀和耐磨损性能，心部具有很好的韧性，使齿根强度和使用寿命比中硬齿面又有所。硬齿面减速机作为工字钢冷弯机对整个传动系统起着重要作用。
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也适合用于对外加工，结构及工作原理该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成，参见电器原理图、液压原理图。工作原理：把工字钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。设备安装在坚硬的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准
