组合中空锚杆顾名思义是多部件组合而成，那么该怎么组合呢？各部位的的作用又是什么呢、下面我们就来一起了解一下。
中空锚杆
1、组合中空锚杆的杆体采用中空设计，杆体中孔作为钻进高压风水通道与注浆通道，与实心杆体相比，中空杆设计可获得更好的刚度与抗剪强度。组合中空锚杆杆体外表面为全长标准大螺距螺纹结构，螺纹结构便于锚杆的切割与接长，与光滑杆体相比增加了锚杆体与注浆材料的粘结面积，从而了锚固力。由于各配件的作用，杆体的居中性很好，砂浆可以将锚杆体全长包裹，避免了锈蚀的危险，达到长期支护的目的。
2、锚头：锚头采用钢制锚头，不仅能固定与居中锚杆杆体部件，而已还能再岩石锚孔中，产生一定的锚固力。
3、止浆塞：止浆塞由橡塑材料制成，考虑了注浆排气，有一定的密封作用，便于实现有压注浆，早呢更加注浆材料的饱满度与密实度。止浆塞由对中支架的作用。
4、垫板：点半采用热轧成型垫板，有一定的弹性，便于应力传递。垫板可提供7度的可调角度，便于密贴岩石表面。
5、螺母：螺母采用半球或者六角螺母，可通过罗密对杆体施加主动应力。
管缝式锚杆就是一种全长锚固，主动加固围岩的新型锚杆，它立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管，当安装于比管径稍小的钻孔时，可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下滑的摩擦力，加上锚杆托盘托板的承托力，从而使围岩处于三向受力状态。在 振动围岩锚移等情况下，后期锚固力有明显增大，当围岩发生显著位移时，锚杆并不失去其支护抗力。那么，管缝锚杆的具体的应用特点有哪些呢?
1、支护效果比较好。锚杆支护在支护原理上符合现代岩石力学和围岩控制理论，属于“主动”支护。锚杆安装以后，在围岩内部对围岩进行加固，迅速形成一个围岩—支护的整体承载结构，因而能够调动和利用围岩自身的稳定性，充分发挥围岩的自身承载能力，有效地控制巷道围岩变形，所以管缝式锚杆支护有利于保护巷道围岩的稳定，改善巷道维护状况。
2、劳动强度低、效率比较高。与传统架棚式支护相比，由于缝管式锚杆支护所采用的支护材料较少、重量较轻，巷道掘进时，减少了支护材料的运输量，劳动强度也大为降低，有利于提高掘进工效。工作面回采时，也省去了钢棚支架的回撤工作，既降低了工人的劳动强度，又提高了系数。
3、经济效益较明显。采用缝管锚杆支护可减少支护材料投入，降低直接支护成本。由于锚杆支护基本不占用巷道的有效断面，所施工的断面即为净断面，因而在支护设计时，可以相应减少巷道断面，节省大量材料。
通过以上介绍，可以简单的了解到管缝锚杆的应用特点。虽然，管缝锚杆的作用是不可忽视的，但想要在应用中充分发挥出矿用管缝式锚杆的作用，必须要先确定管缝锚杆是合格的。一般情况下，合格的管缝锚杆表面平整，无严重拉伤，锈蚀。焊缝无裂纹，无气孔夹渣，不允许烧穿管壁。托盘在杆体上能自由移动，挡环接口与管缝开口相互错位170度到190度为宜。
经常购买中空锚杆的人肯定对如何挑选合格的中空锚杆都了然于心，然而总归有一些刚刚接触中空锚杆的朋友还需要多加学习挑选中空锚杆的技巧。 欣宏是专业的锚杆生产厂家，为解决用户的后顾之忧。今天就为大家讲解下锚杆表面的处理技巧，希望对您有所帮助。
中空锚杆
锚杆表面处理指的是通过某些方法，然后在其表面形成一个覆盖层的过程，这能不仅能够提高本身的防腐蚀能力，还使得外观美化。另外锚杆螺母的热浸镀锌是将碳钢成分的吹塑磨具紧固件浸入到热度约为510℃的溶化锌的镀槽内，这样表面上的铁锌合金会转变为钝化锌，从而获得表面处理效果。
在实际施工中，除了充分了解上述的处理技巧外，还须按照正确专业的方法进行操作，才能够更好的锚杆的使用寿命。
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