衬胶管道，是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架，内衬耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层，通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，其由于橡胶的缓冲作用，大大延长了管路的使用寿命，降低了使用者的成本。
衬胶管道运用橡胶的“以柔克刚”原理，解决主要以耐磨性能为主的管道衬里，以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。
衬胶管道内衬胶板的选择：
衬胶管道可根据胶板的性能，选择出脱硫管道合适的衬里胶板：
1、衬里橡胶：丁基胶板
2、法兰橡胶：丁基胶板
3、胶板性能：耐一定的酸或碱溶液PH值3-12 范围；
4、耐温情况：-50℃～+150℃，满足用户情况；
5、压力情况：丁基衬胶管 耐压为4MPa，满足用户要求；
6、连接情况：法兰面衬胶，高弹性橡胶极易于密封，并可在一定程度上吸收热胀冷缩所造成的变形。
7、钢管衬胶施工：一般3、6米为一个连接段，采用无缝钢管。
衬胶管道粘接剂及粘接强度选择 ：丁基橡胶专用粘接剂，粘接强度达到国标4牛顿/毫米2 。
丁基橡胶：
丁基橡胶（IIR） 是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。 特点是气密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐热性较高，长期工作温度可在130℃ 下；能耐无机强酸（如硫酸、硝酸等）和一般有机溶剂，吸振和阻尼特性良好，电绝缘性也非常好。缺点是弹性差，加工性能差，硫化速度慢，粘着性和耐油性差。使用温度范围：约－40℃ ～＋120℃ 。主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设
备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。
衬胶管道粘接施工遵循标准：
1、公司出产的橡胶冷粘制品粘接力与衬层符合 的相关标准：GB 18241[1].1-2001《橡胶衬里 第1部分：设备防腐衬里》的要求。
2、公司出产的橡胶冷粘制品衬层符合 环保的相关标准：HG-T2020677-1990《橡胶衬里化工设备》的要求。
衬胶管道具体施工方案（热硫化过程）：
衬胶管联接方式为法兰连接,每根管长度3、6米优点：
利用热硫化丁基橡胶耐高温、抗腐蚀、易粘接，使衬胶钢管具有的结合强度和极好的耐磨损、耐腐蚀性能。
碳钢衬胶管 脱硫衬胶管 衬胶钢管 衬胶复合管 钢橡复合管
衬胶钢管特性：
1. 极高的耐冲击性 ,橡胶会在冲击下变形，吸收颗粒的动能，然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒，降低冲击力，极大的提高了使用寿命。
2.耐磨性能好 橡胶衬里可根据耐磨的需要进行配方，适用于磨耗大的环境,其耐磨性能是钢管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同类衬胶管的七倍以上，可连续使用15-40年。
3.钢管的选择，适用于各种压力的需要，同时起着保护衬胶体的作用。4.温度适应范围广，衬胶钢管可以在-40度——+140度的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
5.防腐性能好 橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方，适用于腐蚀性高的环境,衬胶钢管可耐各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀，可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用。
6.运行阻力小，降低能耗，本公司生产的衬胶钢管筒采用压出工艺生产，内壁光滑。
7.重量轻，易安装，维护和运输方便，衬胶钢管的钢架仅起承压作用，可减薄到 承压程度，其重量比普通钢管轻20——30%，且衬胶钢管不怕磕碰，衬里不会破裂，衬胶钢管因使用寿命比钢管提高若干倍，寿命期内年平均投资低，又因重量轻，可节省支架费用，阻力消耗小节省运行费用，衬胶钢管的综合成本相应大大降低，可为用户节省大量资金。
8.可循环使用 钢管仅需一次性投资，可将用过的旧钢管修复后衬上胶继续使用，每衬一次胶相当于金属管寿命的4-5倍。又进一步节约了资金。
纵横机械制造有限公司不仅在发 浙江衬四氟管市场及行业中有着良好的声誉，在公司管理上更有着系统的组织架构，的管理团队，积j i向上的工作氛围，以及为实现新的战略目标同心协力的员工。
耐高温衬胶管道应用范围：
电力系统：火力发电厂的粉煤灰排放、化学水循环系统、除硫系统。
煤炭工业：煤粉、水煤浆的输送，矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。
化工行业：强酸、强碱等高腐蚀性介质的输送，盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送。
石油开采：原油输送，天然气集输，污水回灌。
冶金工业：焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的输送。
矿山行业：浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。
疏浚工程：江、河、湖、港口、码头等清淤工程输送泥沙。
海洋工程：海水淡化中输送海水、淡水。
市政工程：污水处理、生活供水及煤气、天然气输送
进口橡胶管道
进口橡胶管道具有优异的耐磨、耐酸、耐碱、防结垢、耐辐射、耐水解老化，高弹性，抗机械冲击等综合性能。
衬胶层不允许脱层（前面所说的粘结强度），衬胶层气泡不允许有。绿色环保脱硫衬胶管道博光连接方式快捷，衬胶管道主要有两种热硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，冷硫化衬胶工艺作为一种新型的粘接工艺，因操作简单、衬胶粘合强度高及即粘即用等优点，正逐步广泛地应用于选矿设备的耐磨防腐衬里工程，特别是衬胶管道设备施工前的测量，施工的广泛使用也验证了其是一种值得推广的设备衬胶工艺。传统的热硫化衬胶工艺由于加工周期长、需要硫化设备以及受场地因素制约等缺点，不适用于大型设备橡胶衬里的现场施工。而冷粘工艺虽然有随时随地可现场施工但其粘合强度较低，也不适合长期施工。冷硫化衬胶工艺是一种新型的粘接工艺，因其同时具备硫化及冷粘的优点。
检查全部的检修工作设备齐全、完好应有试运报告记录及生产设备异动单。精心的实践工矿条件挑选衬里层与特有的硫化工艺使得，脱硫管很好的适用于腐蚀性比较高的环境条件下，可在酸、碱、盐有机物、海水及污水等腐蚀性比较严重的条件下运用直缝-出产。
硫化衬胶管 热硫化衬胶管用途：
硫化衬胶管是一种运用在脱硫系统上一种输送管道，因为在脱硫系统中输送的具有酸碱物质的溶液因此，硫化衬胶管必须具有防腐、耐磨以及耐温等作用，以保证脱硫系统的正常运行，常用的硫化衬胶管有不锈钢，高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料均在市场上运用，但是市场上应用比较多的橡胶衬里的硫化衬胶管作为脱硫管道。硫化衬胶管主要应用在化工装置、水处理装置、肥料工业、医药、电子、钢厂、电厂等化工行业。
硫化衬胶管 热硫化衬胶管
硫化衬胶管 硫化衬胶管技术参数；
品牌：纵横制造 型号:DN50-DN2000 材质:钢管内衬橡胶板 管道口径:DN50-DN1000 mm 管道厚度:3-12 mm 使用温度范围:-40-+140 ℃ 摩擦系数:0.0001 磨损量:0.005 抗撞强度:0.6-6.4 Mpa 适用流体:浆体、粉体、颗粒体、固液混合体。
硫化衬胶管 热硫化衬胶管现状：
全国范围内管路上运用多的脱硫管主要为硫化衬胶管，其原理是根据橡胶本身的防腐、耐磨以及耐温性能，对管道起到保护作用；其他硫化衬胶管脱硫管道如不锈钢,高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料均在市场上运用，但是由于成本和技术的原因不能被广泛的运用，随着技术的不断，脱硫管使用类别也会逐步的扩大，硫化衬胶管对我们环保事业无疑是一个好的消息。
硫化衬胶管具体施工方案（热硫化过程）：
硫化衬胶管联接方式为法兰联接,每根管长度3—5米.
优点：利用热硫化丁基橡胶耐高温、抗腐蚀、易粘接，使衬胶钢管具有的结合强度和极好的耐磨损、耐腐蚀性能。
弯头类衬里结构：
优点：法兰与弯头的处理：（在管线转弯处使用橡胶弯头,即便于安装,又可调节管路膨胀与收缩的补偿.）
1、法兰包边 2、接头搭节 3、密封性强 4、尺寸便于销核。
衬胶（硫化衬胶管）管特性
1.极高的耐冲击性：
橡胶会在冲击下变形，吸收颗粒的动能，然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒，降低冲击力，极大的提高了使用寿命；
2.耐磨性能优良：
橡胶衬里可根据耐磨的需要进行选择，适用于磨耗大的环境；
3.防腐性能好 ：
橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方，适用于腐蚀性高的环境,橡胶衬里可耐受各种酸、碱、盐、有机物、海水及污水等的腐蚀，可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用；
4.温度适应范围广：
硫化衬胶管可以在-40度——+140度的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开；
5.运行阻力小，降低能耗，本公司生产的衬胶钢管橡胶层光滑、平整；
6.钢管的选择：
适用于各种压力的需要，同时起着保护衬胶体的作用；
7.重量轻，易安装，维护和运输方便，硫化衬胶管的钢架仅起承压作用，可减薄到 承压程度，其重量比普通钢管轻20——30%，衬胶钢管因使用寿命比钢管提高若干倍，寿命期内年平均投资低，又因重量轻，可节省支架费用，阻力消耗小节省运行费用，硫化衬胶管的综合成本相应大大降低，可为用户节省大量资金。
