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耐磨复合板等离子弧粉末熔覆堆焊工作原理,是利用等离子弧作为热源,由送粉器向堆焊枪供粉,吹入电弧中,应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、随堆焊枪和工件的相对移动,等离子弧离开后液态合金逐渐凝固,形成一层高性能的合金堆焊层,从而实现耐磨复合板零件表面的强化与硬化的堆焊工艺。

由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好,熔深可控性强,通过调节相关的堆焊参数,可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末熔覆堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面,结合强度高。

堆焊层组织致密,复合耐磨钢板耐蚀及耐磨性好;基体材料与堆焊材料的稀释减少,复合耐磨钢板材料特性变化小;焊道平滑整齐,不加工或稍加工即可使用。利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性,特别是能够顺利堆焊难熔材料,提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性或耐冲击性。

耐磨复合板精炼法可提高钢液的纯净度及满足连铸对钢液成分和温度的要求,能满足特殊钢、普通钢和铸钢等工业生产钢铁的质量要求,由于其结构简单、操作方便、功能多样化、投资少等优点,已经在我国得到了广泛应用,成为我国钢铁工业冶炼纯净钢的主要炉外精炼方法之一。耐磨板



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堆焊耐磨板已广泛用于重工业领域,为中国工业设备和易磨损工件提供了重要的耐磨保护措施,大大提高了设备和工件的使用寿命,延长了使用寿命,并使其具有重要意义。为企业提高生产效率,降低生产成本做出贡献。耐磨板是采用光亮电弧堆焊而成的自动焊接保护技术,在普通钢或不锈钢板表面复合堆焊层中具有高硬度,高耐磨性的高铬合金耐磨层,韶欣耐磨钢板有双重金属特性的板材,即高耐磨性的工作层和高塑性基材层的韧性,便于工业应用中机械连接和电极连接的条件,可实现转鼓,焊接,等离子切割,机械加工等。

矿用耐磨衬板

挖掘机的锥形耐磨衬板,刮板输送机的中间槽板,矿井斗的耐磨衬板,溜槽的高硬度耐磨复合钢板,挖掘机的硬质耐磨衬板箱,输送机的双金属耐磨衬板,料斗的衬板和高强度合金钢板,刮板的耐磨衬板;




水泥厂:溜槽内衬,末端衬套,旋风收尘器选粉机叶片和导向叶片,风扇叶片及内衬,回收斗内衬,螺旋输送机底板,管道组件,熔块冷却盘内衬,输送槽衬板。这些部件也需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的耐磨钢板,可以用材质为NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨钢板。耐磨板




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