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【哈氏合金管哈氏合金C276管用品质赢得客户信赖】
更新时间：2024-12-28 21:20:43 浏览次数:4 公司名称：泰州 泰州沃盛特材有限公司
以下是:【哈氏合金管哈氏合金C276管用品质赢得客户信赖】的产品参数
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 100元每公斤 |
| 发货期限 | 3天 |
| 供货总量 | 20吨 |
| 运费说明 | 到付 |
| 最小起订 | 0 |
| 质量等级 | 优 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | C276 |
| 产品品牌 | 泰州沃盛 |
| 产品规格 | 齐全 |
| 发货城市 | 泰州 |
| 产品产地 | 泰州 |
| 加工定制 | 支持 |
| 产品型号 | 齐全 |
| 可售卖地 | 全国 |
| 产品重量 | 10公斤 |
| 产品颜色 | 酸洗/外抛光 |
| 质保时间 | 30天 |
| 外形尺寸 | 标准 |
| 适用领域 | 化工、环境、机械加工、航天航空 |
| 是否进口 | 否 |
| 质量认证 | 无 |
| 产品功率 | 0 |
| 工作温度 | 1200 |
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哈氏合金管是一种含钨的镍-铬-钼合金管,极低的硅碳含量,被认为是*的抗腐蚀合金。哈氏合金管主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐,在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。因此,在苛刻的腐蚀环境中,如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。 哈氏合金管适用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀,钨元素进一步提高了耐蚀性。同时C-276哈氏合金管是仅有的几种耐潮湿氯、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一,对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。 哈氏合金管应用领域、热交换器、波纹管补偿器、化工设备、烟气脱硫脱硝、造纸工业、航天应用、酸性环境。 哈氏合金管力学性能,哈氏合金来自Hastelloy,始于哈氏B合金,应用于航空器的火箭喷嘴;随后的哈氏C合金在化工工业,石油化工,核能源工业及制药行业得到应用与推广;紧接着的哈氏X合金表现出了极好的耐高温性能,伴随着喷气式飞机工业的急速增长。
N08810哈氏合金管热处理过程中常见的缺陷，热处理过程是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题： 1.过热——温度过热N08810组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，N08810钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。 因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。 2.热处理变形——N08810在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以N08810热处理变形是难免的。 3.表面脱碳——N08810在热处理过程中，如果是在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过以后加工的留量就会使零件报废。N08810表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。 4.淬火裂纹——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于N08810钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是N08810钢材内部缺陷(如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;严重的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。 5.软点——由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的N08810表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。
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Hastelloy C-276哈氏合金管 Hastelloy C-276特性及用途： Hastelloy C-276在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。 Hastelloy C-276出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。 Hastelloy C-276对时效脆化有较好的抵抗能力，同时具有良好的焊接和加工性能，在705-870℃下具有良好的焊接和加工性能，在705-870℃下具有极好的抗氧化盐氧化的能力。 Hastelloy C-276是一种固溶强化型镍基高温合金，它具有较好的抗高温氧化性能，其成形性及高温持久性能也较好，在790℃以上还具有一定的高温强度。 Hastelloy C-276合金具有较好的铸造性能，适于精铸，也可以砂铸，但主要是用作各种板材，是制造燃烧室部件比较合适的材料，工作温度可达980℃,短时间工作温度可达1090℃.在650~980℃长期高温时效，有一定的时效硬化现象，成形性有所下降。合金还可用各种方法进行焊接。
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