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垂直斗式机是在封闭的机壳内连续粉末、颗粒或小块状物料的输送设备。安装在胶带或链条上的料斗,通过驱动滚筒或传动链轮自机的下部掏取或喂人物料,到上不卸料处,依靠离心力或重力抛出,完成输送目的。斗式机因具有占地面积小、功率低、运行平稳可靠、密封性能好、使用寿命长等优点而被众多厂家所选用适用于低处往高处,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。为配套立式包装机,电脑计量机设计,适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品。根据传送物料的性质不同,可以选用金属、不锈钢、ABS、塑料等不同材质制造。根据传送量可以调节传送速度,并随需求选取型号机按牵引的构造不同分为D型、TD型、TH型、NE型4种。按照斗型不同分为深斗、中深斗、浅斗和鳞斗几种形式(一般情况下,浅料斗适宜于输送较潮湿、易结块、较难抛出的物料;深斗适宜于输送干燥、松散、易抛出的物料。)按取料方式不同可分为掏取式或喂人式装载。根据不同机型和速度分为离心式卸料,离心重力式卸料(混合式)、重力式卸料(物料自重)3种形式。


 



⑤一般斗式机都是在下部采用重锤张紧装置加螺栓调整,实现自动张紧,能保持恒定的张紧力;皮带出现伸长时能够自动调节,避免出现皮带打滑的现象产生,同时料斗遇到偶然因素引起卡壳时有一定的缓冲,能有效地保护下部轴等部件。


斗提机常见故障

⑴、料斗带打滑:

1、料斗带张力不够,料斗带打滑,调整张紧装置,若张紧装置不能使料斗带完全张紧,说明张紧装置的行程太短,应重新调整。

2、斗提机超载时,阻力矩增大,导致料斗带打滑,此时应减少物料喂入量,并力求喂料均匀,若减小喂入量后,仍不能改善打滑,则可能是机内物料堆积太多或料斗被异物卡住。

 




a.把杆不得装在架体的自由端处;

b.把杆底座要高出工作面,其顶部不得高出架体;

c.把杆安装保险钢丝绳,起重吊钩应装设限位装置;

d.把杆与水平面夹角,应在45—70度之间,转向时不得碰到览风绳。

3.安装中技术要求

(1)立柱兼作导轨架,为吊篮运行滚动的轨道,其标准节接头处阶差应小于1mm,安装时必须注意调整。

(2)立柱全高的垂直度偏差应≤1.5‰。

(3)各连接螺栓必须紧固。

(4)高空作业人员必须有高空作业的身体条件,系好带,门架下和立柱周围2m内禁止站人,以防物体跌落伤人。

(5)四级风以上禁止安装作业。

4.安装后整机性能检验

安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验,具体的有:

(1)立柱垂直度检验;

(2)紧固连接件检验;

(3)空载运行试验;

 



如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等,由于机的牵引机构是环行链条,因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250℃)。一般输送高度 可达40米.TG型 可达80米。

2工作原理

 TD型斗式机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。TD型斗式机结构形式:传动装置TD型斗机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可安装应力。

 




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