衬胶管衬胶管道采购无忧

衬胶管道工艺及应用领域

一、化工设备衬胶：

化工设备衬胶能有效提高设备的密封性能，增强设设备衬胶、选矿设备衬胶：磁选机筒体包胶， 叶轮衬胶，浮选机槽体衬胶，滚筒筛选机衬胶、化工设备衬胶：衬胶槽体，衬胶罐体，衬胶反应釜，塔体衬胶。

近代化学工业要求化工设备：

①具有连续运转的可靠性。

②在一定制作条件下（如温度、压力等）具有足够的机械强度。

③具有优良的耐腐蚀性能。

④密封性好。

⑤效率高和低能耗。

 公司是衬胶管道专注生产厂家，具备比较完整的生产管理体系，从原材料、加工流程、检验设备、售后服务等，一般的厂商不具备橡胶生产能力和检验设备使得它的衬胶管道质量很难保证，因此在选择厂家时，一定要选取有一定的技术能力的厂商，近几年虽然国内市场出现大量的衬胶管道生产厂商，但是由于他们不拥有整套的生产、检验和管理体系，往往其产品会对像电厂这样重要部门造成恶劣的后果，因此一定要选择有技术能力的生产企业。

衬胶管道的分类及使用领域

  耐磨衬胶管道：以弹性橡胶为衬里层，运用“橡胶弹性强、耐磨”的特性，减小输送介质对管壁的磨损，可以用于矿山的原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路，燃煤电厂输灰管路，化工系统的带有固体颗粒的液体输送管路。

  防腐衬胶管道：橡胶是一种耐化学腐蚀的材料，可根据不同环境的需要，采用的橡胶如：丁苯橡胶、天然橡胶和氯丁橡胶等作为衬里，衬里胶可是硬胶、半硬胶或软胶，还可交替使用，也可是多层，广泛应用于酸、碱、盐输送系统。

耐高温衬胶管道：衬里层采用耐温性能优异的丁基橡胶、三元乙丙橡胶、丁晴橡胶等，可在140℃的腐蚀性介质及蒸汽环境下连续长期工作，因兼备耐油与防腐功能，也可用于含油类介质的输送管路及污水输送管道。

干法烟气衬胶管道脱硫工艺中，关键的控制参数都是反应区内，即反应器及其后的除尘器内的烟气温度。在相对湿度为4050时，消石灰活性增强，能够有效地吸收二氧化硫。烟气的相对湿度是利用给烟气内喷水的方法提高的。在传统的干法烟气衬胶管道脱硫工艺中，水和石灰是以浆液的状态（不论是否循环）注入烟气的，但水分布在粉料粒的表面，水在其中的含量仅占百分之几。这样，吸收剂的循环量比传统干法烟气衬胶管道脱硫要高得多。即，用于蒸发的表面积大。进入烟气的粉料的干燥时间短，所以它可以采用比传统喷雾干燥技术小得多的反应器。提高了烟气的相对湿度，足以在典型的干法衬胶管道脱硫制作温度或高于饱和温度10℃~20℃（实践中这一温度范围是65℃~75℃）石灰吸收剂二氧化硫。
    水在增湿搅拌机中加入吸收剂，然后才注入烟气。半干法技术的独到之处是所有的循环吸收剂都要在搅拌机中增湿，这样做，可以大限度的利用循环吸收剂。经过和干燥之后，烟气中干燥的循环粉料在的除尘器，好是袋式除尘器中被分离出来，进入搅拌机，补充石灰也是在这里加入的。注入搅拌机的水量要保证恒定的烟出口温度。控制系统以烟气的出入口温度为基础，以烟气量为辅助，采用前馈号控制，并有反馈调。出口的SO2也采用类似的方法进行控制：入口和出口的SO2浓度加上烟气流量决定石灰的加入速率。副产品收集在除尘器灰斗内，当达到回斗的高料位时，副产品溢流排出。