【精密无缝钢管】-精密钢管买的放心安兴用的舒心
更新时间:2024-12-29 11:06:07 浏览次数:23 公司名称:聊城 龙丽金属材料有限公司
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无缝钢管 | 国标 |
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超薄壁精密钢管生产
超薄壁管是指直径与壁厚之比在100以上的管材。超薄壁管主要用作弹性元件波纹管的坯料或换热管坯料等。它的生产方法有冷轧、冷拔和旋压等方法。轧制法一般生产率较高,尺寸精度高,表面质量好,广为采用。
1954年苏联研制的多辊式冷轧管机适于轧制超薄壁管,在这种轧机上,可以轧制小壁厚0.03mm的管材。
在多辊冷轧管机上轧制超薄壁管的关键有3点:
(1)减径量不能过大,LD-30一般小于1mm,LD-15小于0.5mm;
(2)轧辊开口角不能过大,否则会出现轧出的管子呈竹节状;如果开口角过小,会出现棱面,影响管子精度;
(3)轧制成品道次管材不能过硬,即在成品前道次应该退火。
用冷拔管法生产超薄壁管时,一般均采用超声波振动(见超声波振动拔管),无超声波振动拔管生产的管子直径与壁厚之比不超过50,而带超声波振动时可达500。
精密钢管的硬度检验工具
无缝精密钢管的内径在6.0mm以上,壁厚在13mm以下的退火无缝精密钢管材,可以采用W-B75型韦氏硬度计,它测试非常快速、简便,适于对无缝精密钢管材做快速无损的合格检验。无缝精密钢管内径大于30mm,壁厚大于1.2mm的无缝精密钢管,采用洛氏硬度计,测试HRB、HRC硬度。无缝精密钢管内径大于30mm,壁厚小于1.2mm的无缝精密钢管,采用表面洛氏硬度计,测试HRT或HRN硬度。内径小于0mm,大于4.8mm的无缝精密钢管,采用管材专用洛氏硬度计,测试HR15T硬度。当无缝精密钢管内径大于26mm时,还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试管材内壁的硬度。
精密钢管超声波振动拔管
在对拔管模或芯棒或同时对两者施加超声波振动的条件下进行的管材冷拔。超声波振动拔管原理是将高频电谐振通过换能器转换成机械振动,并将振动能量通过聚能器传播到变形区中,改变金属变形的性质和应力状态,系统框图如图1。实用的振动外模的声传递系统如图2。采用这一传声系统是为了换模方便和不增加锤头长度。振动芯棒的声传递系统如图3。
图1超声波振动拔管系统框图
图2实用声波传递系统
1一外模;2一外套;3固定点;4聚能器;5一振子
图3拔制内凸筋管时超声振动芯棒系统
1、2、3-换能器;4、5、6-聚能器;7-压力轴承8-拉杆;9-芯棒;10-外模;11-管料
精密钢管生产方式:
(2)半连续和连续拔管。各种直线式拔管机都是间歇工作的,拔完一根管后需等待小车返回才能拔下一根管。因此研究出半连续和连续式拔管。半连续冷拔管有两种形式。一种是采用双移动拔管小车(图4),拔管小车固定在运动链上,并沿具有一定形状的导轨运行。上层的拔管小车把前一根管子拔出后,下层的拔管小车到达中心架前并夹住后一根管进行拔制。另一种是拔制时移动双拔管模的半连续拔管机
连续式拔管机有履带式的(图6)和双小车往复运动式的。履带式拔管机由前端装有拔管模的几个机架组成。机架上下两侧都装有环链,环链轴上装着履带节,用来压紧管子强迫送入拔管模。这种连续式拔管机可进行无芯棒和长芯棒拔制,与普通拔管机相比可提高产量3倍;存在的问题是在无芯棒拔制时易产生纵向壁厚不均,使用固定模阻力大、能耗高、产品表面质量较差以及脱棒困难。此外还有双小车往复运动的连续拔管,用于无芯棒拔制,见连焊连拔精密管。