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从技术上讲,汽水余热回收并不十分复杂,它无非是如何将水和蒸汽输送到一个可用的地方。然而,该行业中有许多供应商经常谈论他们正在谈论的内容,例如进口技术和产品、他们正在谈论的内容发明 等等。他们做得越多,就越不能根据当地情况为用户设计合适的方案。此外,他们机械地使用它们,导致用户花费更多的钱,不能达到理想的回收效果。结果,他们误解了原因本身。
水是饱和的水,平时几乎不含蒸汽,但在某些情况下会出现蒸汽。这种情况适用于当前流行的普通方案。这也是一种通过使用WWJ来增加水的压力和过冷度的方法,但是需要一个闪蒸罐。
顺便说一下,我想解释一些相关的热力学概念: ,“过冷”,是指水的饱和温度和实际温度之间的差异,饱和温度和压力是相应的关系。压力越高,饱和温度越高。为了增加给水泵入口水的过冷度,电厂将除氧器设置在几十米的高度,这需要很大的投资,有 可以用WWJ法解决。第二种是“闪蒸”,即当一定温度的热水流入低压环境时,由于饱和沸腾造成的汽水分离。
蒸汽回收机水含有大量蒸汽。它初是一种苏打混合物,不可避免地涉及废蒸汽的回收。对于许多制造商来说,不回收乏汽的计划并不是没有必要的,但他们并不掌握这方面的技术。在大多数情况下,冷凝水携带大量蒸汽。原因是这个过程没有完全冷凝蒸汽。第二个原因是,即使冷凝水被冷凝,当冷凝水通过疏水阀、阀门、管件和水箱时,也不可避免地会产生蒸汽。如果蒸汽量很大,并且有利用通道,则必须回收。
有两个因为使用蒸汽喷射蒸汽的困难在于喷射器的设计和计算,如果没有高精度的设计方法,这种极低压力参数的设计和计算误差将会非常大,所谓的差异仅仅是一英里的几分之一。我们使用自己开发的设计计算软件SSJ2.3和非设计分析软件ssjoperation3.3来解决计算精度问题,还可以模拟非设计工况下的运行状态。这两个软件没有别的。一些单位声称他们开发了软件,这是不真实的。您是否知道,经过几名专家不断结合现场操作实践,对软件进行多次升级修改和完善,我们花了十几年时间才使软件成熟?
冷凝水和废蒸汽的回收对 和人民都有很大好处,而且势在必行。俗话说,能学的人不难,学不到的人难。没有必要盲目相进口技术或过于神秘的东西。只要方案选择得当,参数计算准确,就能达到理想的效果。



性能及特点

疏水自动加压器(疏水自动泵)是一种新型凝结水输送装置,结构简单,不用电机作动力,自动启停,运行可靠,使用维修方便。与常规以水泵为动力的凝结水回收装置相比运行费用低,具有较好的节能效果,值得推广。

1、疏水自动加压器以蒸汽或压缩空气为动力,无泵无电机,自动运行,只需按下电源开关即可,无需人员看守。

2、疏水自动加压器可在多种条件下把0℃~170℃的凝结水加压送回锅炉房或再利用,大幅度提高回水率和充分利用二次蒸汽。

3、疏水自动加压器排出的凝结水为压力满流,无二次蒸汽。凝水管管径比汽水混合状流动的余压水管管径小50%,节约管材,减少管道的大气腐蚀。

4、疏水自动加压器体积小,重量轻,可分散或集中设置于墙边、地坑中,土建工程量小,构造简单,安装便易。

5、疏水自动加压器运行中无噪声,无振动、性能稳定可靠,维护量小。

疏水自动加压器

2结构及工作原理

疏水自动加压器由水室、加压室、控制管及控制系统组成。

水  室:用于汽水分离和储存一部分凝结水,并将凝结水输送给加压室。

加压室:当加压室装满凝结水时,在蒸汽或压缩空气作用下将其加压输出。

控制管:侧装液位控制显示器。当液位达到控制器高点时,进气口打开,随后排气口关闭,加压气体进入加压室,凝结水通过止回阀受压排出;当液位达到控制器低点时,进气口关闭,随后排气口打开,加压气体被隔断,同时加压室内余气排出,凝结水受重力作用,从水箱通过止回阀进入加压室。

控制系统:自动控制、自动运行、无人值守。

 

3选用方法

1、疏水自动加压器的加压汽(气)体zui大压力≤1.0 MPa,若压力超过1.0 MPa,应设减压装置。疏水自动加压器工作压力0.3~0.6MPa。

2、加压蒸汽压力:P1≥P2+0.1 MPa

     式中,P1——加压蒸汽压力 MPa,P2——排出口压力 MPa。

3、排出口压力:P2=0.01(H+h)+Px MPa

     式中,H——疏水自动加压器后管道zui高高度(m)、

h——疏水自动加压器后管道阻力(mH2O)

P x——储存输送回凝结水末端设备(回水箱、给水箱、除氧水箱)的压力MPa。

式中,h值可由设计决定,也可参考下式计算:h=1.4RL。式中,R为比摩阻,L为管长(m),1.4为局部阻力系数




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高温凝结水回收装置是蒸汽凝结水全封闭式回收系统的关键技术设备。蒸汽供热系统设计的成败关键取决于凝结水回收系统是否能有较高的凝结水回收率,并能否使凝结水的热量充分得到再利用,且系统运行是否稳定可靠。

传统的凝结水回收利用设备是蒸汽通过用热设备后排出的冷凝水经疏水器进入开式凝结水箱,由凝结水泵输送到锅炉房的除氧设备,除氧后被送入锅炉。凝结水在进入开式凝结水箱时因压力下降而产生大量二次闪蒸汽,一方面,二次闪蒸汽带走大量的冷凝热和凝结水,造成凝结水温度降低和水量损失而使能源浪费;另一方面,排入大气的二次闪蒸汽会造成周围环境的热污染,特别是放置在地下室的设备更是无法处置。

公司本着解决开式凝结水回收设备的弊端,公司的科研专家,经过多年实践,攻克了汽水两相流的传输难题,研制出适合各种工况运行的“密闭式高温凝结水回收装置",彻底实现高温凝结水和高能二次汽的闭式回收,从而杜绝氧腐蚀,能源浪费,二次污染,并且节省运营成本。

在凝结水回收系统中,当回收后的凝结水不需送入除氧器时,也可送入软化水箱或直接送入锅炉,还可作为采暖或洗澡用。

◆工作原理
本公司生产的凝结水回收装置由汽水分离装置、汽蚀装置、除污装置、压力平衡装置、引射装置、液位控制显示系统、承压贮水容器、自控系统及水泵、底座、管路阀门等组成。

系统运行时,凝结水从用热设备排出,经疏水器进入凝结水回收装置,在内置的汽水分离装置中进行充分的汽水分离,产生的二次闪蒸汽通过引射装置送入水泵出水管道,使二次蒸汽得以密闭回收。高温凝结水在独特的压力平衡装置调节下,流入承压贮水容器,保证设备在任何情况下都能稳定运行,除污装置凝水管道中的污物杂质并由排污管定期排出,而汽蚀装置彻底了水泵汽蚀的诱因,使凝结水泵处于输送单相高温液体的佳状态,保证了在密闭运行条件下,凝结水泵不发生汽蚀。




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