鲍尔环填料是一种新型填料,是针对拉西环的一些主要缺点加以改进而出现的,是在普通拉西环的壁上开八层长方形小窗,小窗叶片在环中心相搭,上下面层窗位置相互交搭而成。它与拉西环填料的主要区别是在于在侧壁上开有长方形窗孔,窗孔的窗叶弯入环心,由于环壁开孔使得气、液体的分布性能较拉西环得到较大的改善,尤其是环的内表面积能够得以充分利用。鲍尔环填料用途:塑料鲍尔环填料特别适用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等行业的中低温(60-150度)提馏、吸收及洗涤塔中及二氧化碳脱气塔、臭氧接触反应塔等作为接触填料等其它反应塔。鲍尔环填料特点:鲍尔环由于环壁开孔,大大提高了环内空间及环内表面的利用率,气流阻力小,液体分布均匀。
塑料鲍尔环填料特别适用于石油,化工,碱和其他气体。环保工业是在低温(60-150度)蒸馏,吸收和洗涤塔和二氧化碳脱气塔。塔的臭氧接触反映了与其他反应塔包装等的接触。通过向填料中添加干填料来增加表观密度的影响。从图中可以看出,鲍尔环填料的增加对表观密度几乎没有影响,仅约1%。这是由于包装的流动性更好,特别是在高温下,因此在颗粒之间添加碳酸钙减少了PVC,PVC颗粒和混合过程中机械表面之间的摩擦,从而减少了总摩擦材料。而碳酸钙的体积,这种现象更为明显。研究表明,填充物的含量是管子对加工性能有很大影响。当填料含量低时,由于填料颗粒分散在PVC中,可防止PVC颗粒熔化,减缓材料的塑化速度,延长塑化时间。
实用新型内容实用新型目的本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足,提供了一种能将·鲍尔环一次性成型的模具。技术方案ー种鲍尔环一次性成型模具,包括上模和下模,所述的下模由底座和
エ作台组成,所述的底座和工作台由导柱支撑连接,工作台的一侧设有互相平行的推进滑块两根,另ー侧设有将鲍尔环固定成型的成型摸,所述的工作台上还设有进料ロ,进料ロ的下端设有用于打出
鲍尔环舌体的舌体模,所述的上模并排设有切断刀口和折弯模。所述的进料ロ为“ロ”形。所述的舌体模为刀状模具,固定连接在底座上。所述的舌体模为两排,每排三个。所述的模具可拆卸地连接
于冲。有益效果本实用新型采用了这样的结构以后,使用一套模具便可以制造出不锈钢鲍尔环。相对于现有的制造鲍尔环的エ序相比,节省了人力和物力,提高了工作效率。
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在同样的处理量下,鲍尔环填料的压降仅为拉西环的一半。装填入塔的鲍尔环,无论其方位如何,淋洒到填料上的液体,有的沿外壁流动,有的穿过小窗流向内壁、有的沿叶片流向中心。这样,液体
分散度增大,填料内表面的利用率提高。叶片保留了原有的壁表面,又增加了切口的新表面,故其比表面积比开窗前更大。弯向环心的叶片,增大了气体的湍动程度,交错开窗,缩小了相邻填料间的
滞止死区。因此,鲍尔环的气液分布较较拉西环均匀,两相接触面积增大,传质效率随之增加。此外鲍尔环在较宽的气速范围内,保持一恒定的传质效率。拉西环可用于化工,治金,煤气制氧等行业
的干燥塔、吸收塔、洗涤塔、再生塔等。拉西环材质主要包括:塑料:聚乙烯(PE),聚丙烯(PP)。