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机制砂生产设备8个措施分析

我国近几年来,砂石行业、工业、矿产业的的迅速发展,机械行业生产出的各种碎石设备的种类与型号也不断在增多。同时也会让客户在挑选破碎设备的时候,面临不知道如何选择合适的破碎设备这种局面。但是,无论是哪一种设备,都会存在维修与保养的问题。

为了减少维修的次数与成本,维修人员在这些受到石料、砂直接冲击的部位,焊上了与溜管和溜槽成30度角,宽3~5cm的耐磨钢板,让这些位置形成积料层,让石料、砂冲击积在此处而不是直接冲击溜管、溜槽的管壁。让料磨料,而不是料磨管壁。这样就大大减少了溜管、溜槽的磨损,提高了使用寿命,减少了维修时间,提高了生产效率。以下是小编总结的故障措施:

(1)干法制砂必须用干石子,石子含水率控制在1%以下,制出的砂含水率控制在0.5%以下。

(2)石粉仓中石粉要及时倒出,仓内石粉要保持在半仓以下、多三分之二仓位,才能制砂,石粉仓中石粉超过三分之二仓位禁止制砂。

(3)在生产前,所有设备油箱、注油点必须要求修理工检查是否注满油,确认无误后方可生产。生产期间,要求修理工按设备使用说明定期注油,并做好记录,以便追溯。生产技工要复检、确认。确保设备各传动部位得到润滑和冷却,能正常工作。

(4)在溜管、溜槽易磨损部位焊上能形成积料的钢板,使其在这些易磨损部位形成积料层,这样就是料磨料,而不是料磨管道,就可以延长管道寿命。

(5)进料量、上料皮带速度、制砂负荷和机负荷要协调一致,设备控制程序中要设定负荷报警,超过负荷后,要有急停程序。以防超过负荷后损坏设备,产生重大故障,影响生产。

(6)每次制砂主机更换易损件后,都要做好平衡试验,以免抖动或振动过大而损坏设备。

(7)散装头要经过改装,或定制适合机制砂砂浆的散装头,以便提高出料效率。

(8)管道软连接处,要经过改装,增加耐磨性,减少维修频次,以便提高生产效率。

我厂是一家集研发,制造,销售,服务为一体的专业队伍,本厂设计生产的选矿设备,矿山破碎机及输送系列产品,畅销多个省市,深受用户好评。欢迎广大用户来我厂参观考察!






哪种沙子可以称为机制砂?机制砂又有什么特点?

伴随着我国城市的快速发展,对建筑用砂的需求量过大,砂石骨料供不应求,市场需求量短缺,制砂大多采用“2次破碎+筛分”的生产工艺,缺乏对骨料级配的调整、石粉含量及粒形的控制。

1、是否有官方规则何种砂能被称为机制砂?

机制砂没有官方界说。实际上,甚至没有一个统一的名称,因为该产品也被称为破碎砂、人工砂。机制砂因其生产工艺而被命名,另一种方法是依据粒度散布和巨大粒度来说它。这取决于当地的技术规范,但一般情况下,机制砂的粒度应小于5mm。

2、优质机制砂的特色是什么?

影响机制砂质量的主要特征有两个。首要,砂的质量需求满足可用性。为了确保这一点,咱们要看比如级配曲线和颗粒形状等指标。级配曲线指示有多少物料属于某一粒度级。通常也用流量锥装置间接测量砂的质量,然后取得砂的流动性和空地率。

3、机制砂的湿法加工和干法加工有何不同?

湿法加工需求水,并且用水量相当大。干法加工的优点是不需求水,并且能够更好地控制超细粉。同时,还可将超细粉收集到筒仓中,以便在今后需求时运用。

4、机制砂未来是否有新的发展趋势?

天然砂资源并不会集在这些城市区域。人口增长需求更多的基础设施,并且在建筑桥梁、楼房和新道路时,混凝土的消耗量十分巨大。因而,市场加大了对混凝土的主要成分--砂子的需求。

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