以下是:吸附式干燥机【空压机维修】细节严格凸显品质的产品参数
产品参数 |
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产品价格 | 1500/台 |
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发货期限 | 1 |
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供货总量 | 100 |
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运费说明 | 包邮 |
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冷冻式干燥机与吸附式干燥机的区别 冷冻式干燥机是空压机系统中用于除去压缩空气中99%的水份的设备,在用气较为严格的一些行业中,它的身影则是常见的。但对于一些用气严谨的行业,如制药厂等,单凭冷冻式干燥机有时候无法保证压缩空气质量,因此可以选择配置吸附式干燥机。 那么,冷冻式干燥机与吸附式干燥机有什么区别呢? 1、工作原理上的区别: 冷干机是根据冷冻除湿原理,将饱和压缩空气通过与冷媒的热交换冷却到一定的露点温度,凝析出大量的液态水,经气液分离器分离后自动排出机外,从而达到除水干燥的目的。吸干机则是根据变压吸附的原理,将饱和压缩空气在一定的压力下经过与干燥剂的接触,将绝大部分的水份吸附在干燥剂里,干燥空气进入下游工作,从而达到深度干燥的目的。所以冷冻式干燥机的除水效率要低,吸附式干燥机的除水效果要好些。 2、除水效果上的区别: 冷干机因为受到其原理的制约,如果温度太低的话会出现结冰现象,所以其露点温度通常在2~10℃。吸干机则因为无须通过温度变化,而干燥剂(氧化铝)又可以进行深度干燥,所以通常其出口的露点温度可以达到-20℃以下,也就是说可以达到深度干燥。 3、能量损耗上的区别: 对于冷干机来说,因为要通过冷媒压缩作功方可达到冷却的目的,所以在电源功率上会偏高。而吸干机因为只要通过电控箱对阀门进行控制而已,所以通常用电功率只有几十瓦左右,也就是说不会有什么电量上的损耗。就是说冷冻式干燥机会较吸附式干燥机费电。 4、气量损耗的区别: 因为冷干机是通过变温来达到除水的目的,水份又是通过自动排水器排出机外,所以没有气量的损耗。而吸干机则因为干燥剂在吸水饱和后需要再生,因些需要有12-15%左右的再生气损耗。就是对于空压机的排气量有影响,冷冻式干燥机耗气量小,吸附式干燥机耗气量要大。如果空压机的排气量选的偏小,就要考虑使用冷冻式干燥机了。 5、故障率的区别: 因为冷干机的冷媒系统和空气系统包括电气部分都相对复杂,而吸干机则只有阀门因要频繁动作而具有故障可能,所以在通常情况下吸干机的故障率要低过冷干机。
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吸附式干燥机操作方法 一、开车前准备 1、检查电源电压是否正常; 2、检查制冷系统:观察冷媒高、低压表、两表在一定压力下达到平衡,一般在0.5mpa~1mpa之间; 3、检查空气管路是否正常,空气进口压力不得超过1MPa,进气温度不超过规定值; 4、检查冷却水是否正常,水压在0.15~0.4Mpa之间,温度≤32℃。 二、开车 1、接通电源; 2、打开冷却水; 3、按下绿色按钮START,运转指示灯RUN亮,压缩机开始运行; 4、检查压缩机运转是否正常,如有异常响声、冷媒高、低压表指示是否正常; 5、如一切正常,开启压缩空气进出口阀送气,并关闭旁路阀; 6、观察5~10min,此时,冷媒低压在0.3~0.6Mpa之间,冷媒高压在1.2~1.9Mpa之间; 7、打开自动排水器上的铜球阀,让冷凝水流入自动排水器。 三、停车 1、关机时,应先关闭气源,按下红色STOP键,关闭冷干机,并切断电源; 2、打开排污阀将残余冷凝水排出机外。
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吸附式干燥机 易损部件 传统上将吸附剂、控制器和阀门及消音器合称为吸干机的四大易损件。 ①作为干燥器的工业主体,吸附剂在大部分的时间里承受着压力、水汽和热量的频繁冲击,容易受机械性破碎和受介质污损,使吸附剂性能劣化。自从活性氧化铝取代硅胶成为主选吸附剂后,各种性能都大为提高,尤其抗压强度和抗液态水浸泡性能方面达到了很高的水准,只要不出现“再生能耗不足”等操作因素,经活性氧化铝处理后,压缩空气露点稳定达到-40℃在技术上是有保证,且寿命可达2-3年以上。 ②控制器是吸附干燥机的指挥中心,附着电子技术的发展及PLC技术广范应用,在控制精度与可靠性方面均比早期的机械-电气控制有了质的飞越。除了加热再生元件在抗干扰性及抗过载性方面还进一步提高外,其它的控制元件已经不属于易损件了 ③控制阀是吸附干燥机中比较容易损坏的零部件。频繁的切换和长期遭受水分及吸附剂脱落物的混合侵袭是阀门损露坏的重要原因。 ④消音器是较容易出现故障的部件,其主要表现形式是消声排气通道堵塞。一旦消音器出故障(堵塞),给整机带来的损伤是致命的,将导致吸附剂再生性能下降,过早老化。因此消音器是吸附干燥机日常维护的重点 [1] 。
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